[实用新型]3D打印智能送粉系统及3D打印机

权利要求书

1.一种3D打印智能送粉系统，用于将待成型粉末输送并平铺在成型缸内的成型基板上，该成型缸穿设在工作台内，其特征在于，该3D打印智能送粉系统包括：

盛粉罐，用于储存该待成型粉末；

设有缓冲结构的输送管道，该输送管道包括相背的输入端及输出端，该输入端处设置有一快换接头，该快换接头用以快速地使该盛粉罐的开口与该输入端的开口相接通或相分离；及

与该输出端的开口相连接的铺粉器，该铺粉器用以将该待成型粉末输送并平铺在该成型基板上。

2.如权利要求1所述的3D打印智能送粉系统，其特征在于，该3D打印智能送粉系统进一步包括电阀门及处理器，该电阀门设置在该快换接头与该铺粉器之间并用于阻隔或开放该输送管道的输送路径，该处理器包括第一感测器及第一控制器，该第一感测器设置在该铺粉器上并用于感测该铺粉器内的待成型粉末的剩余重量，该第一控制器用于在该剩余重量小于一预定下限值时开启该电阀门，并在该剩余重量到达一预定上限值时关闭该电阀门。

3.如权利要求2所述的3D打印智能送粉系统，其特征在于，该处理器还包括第二感测器，该第二感测器用于感测该盛粉罐中的待成型粉末的储存重量。

4.如权利要求3所述的3D打印智能送粉系统，其特征在于，该3D打印智能送粉系统还包括机械手，该处理器还包括第二控制器，该第二控制器用于在该储存重量小于一预设值时控制该机械手通过该快换接头更换该盛粉罐。

5.如权利要求1所述的3D打印智能送粉系统，其特征在于，该缓冲结构为一位于该输入端与该铺粉器之间的弯折段、或为设置在该输送管道内壁且位于该输入端与该铺粉器之间的凸起、或为沿着输送管道内壁径向或者轴向设置的缓冲条。

6.如权利要求1所述的3D打印智能送粉系统，其特征在于，该铺粉器包括自转滚筒及设置在该滚筒两侧的刮刀，该滚筒的外圆周面上设置有多个凹陷，该滚筒的外圆周面与该输出端的开口对准。

7.如权利要求1所述的3D打印智能送粉系统，其特征在于，该工作台上开设有至少一个通孔，该3D打印智能送粉系统还包括至少一个收粉装置，该至少一个收粉装置包括：

收粉罐，用于储存从该通孔落入的待成型粉末；

传送管道，包括相背的第一端及第二端，该第一端与该通孔相接，该第二端处设置有一快换接头，该第二端的快换接头用以快速地使该收粉罐的开口与该第二端的开口相接通或相分离；及

电阀门，设置在该第二端的快换接头与该通孔之间并用于阻隔或开放该传送管道的传送路径。

8.如权利要求7所述的3D打印智能送粉系统，其特征在于，该3D打印智能送粉系统还包括处理器，该处理器包括收粉感测器，该收粉感测器用于感测该收粉罐中的待成型粉末的收粉重量。

9.如权利要求8所述的3D打印智能送粉系统，其特征在于，该3D打印智能送粉系统还包括机械手，该处理器还包括收粉控制器，该收粉控制器用于在该收粉重量大于一设定值时控制该机械手通过该第二端的快换接头更换该收粉罐。

10.一种3D打印机，包括激光装置及如权利要求1至9任意一项所述的3D打印智能送粉系统，该激光装置设置在该工作台的上方，该激光装置发出的激光光束与该成型基板的上表面对准。