[实用新型]用于板坯火焰清理的翻钢机

说明书

技术领域

本实用新型属于板坯连铸技术领域，具体涉及一种用于板坯火焰清理的翻钢机。

背景技术

目前，国内的钢铁产量已经饱和，钢铁市场的竞争已由“拼产量”向“拼质量”的方向转变。为进一步提高板坯的表面质量，国内多家钢厂开始配置板坯火焰清理机。

由于板坯经过火焰清理后，其表面经常存在10％左右漏清的部位，这就需要进行人工清理。人工清理完板坯上表面后，需要利用翻钢装置将板坯翻转180°，才能继续人工清理下表面。现有的翻钢装置是在八个横臂的下方各设置一个缸径180mm、行程2100mm的液压缸，为此还需要在地面以下做出面积11m×5m、深4m的水泥坑，以容下液压缸并提供维修空间。这样就造成了设备制造成本和现场施工成本过高的问题，同时也增加了后期设备维护的成本和难度。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种用于板坯火焰清理的翻钢机，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种用于板坯火焰清理的翻钢机，包括两组翻钢结构，每组所述翻钢结构包括同步轴和固连于所述同步轴上的多个翻转臂，两所述翻钢机的所述同步轴平行设置且相互靠近，各所述翻转臂一一正对设置，每组所述翻钢结构还包括驱动对应的所述同步轴转动的驱动机构，所述驱动机构与对应的所述同步轴的其中一端部连接。

作为实施例之一，所述驱动机构包括液压马达和联轴器，所述联轴器一端与所述液压马达的输出轴连接，另一端与对应的所述同步轴的其中一端部连接，所述液压马达连接有液压系统。

作为实施例之一，各所述翻转臂的翻转角度均为90°。

作为实施例之一，各所述翻转臂均呈L形，包括横臂和与所述横臂上表面垂直连接的托臂，所述横臂靠近所述托臂的一端设有容对应的所述同步轴穿过的轴孔。

作为实施例之一，所述横臂上表面沿其长度方向设有多个滚轮。

作为实施例之一，沿所述同步轴的轴向，每个所述翻转臂的两侧分别设有一轴承座，各所述轴承座上均设有与所述同步轴适配的轴承。

作为实施例之一，沿所述同步轴的轴向，每个所述横臂的两侧分别设有一用于支承板坯的固定支架，各所述固定支架的支承面位于同一高度且均位于翻转前的所述横臂的上方。

作为实施例之一，各所述横臂两侧及所述横臂远离所述托臂的一端附近均设有检修架，各所述检修架形成一检修平台，所述检修平台位于各所述固定支架下方。

作为实施例之一，所述液压系统包括油箱和油泵，所述油泵入口端通过第一油管与所述油箱连接，出口端通过第二油管与所述液压马达连接，所述第一油管上设有过滤器，所述第二油管上设有换向阀和节流阀。

作为实施例之一，两所述液压马达共用一套所述液压系统。

本实用新型实施例至少实现了如下有益效果：本翻钢机采用同步轴使得各翻转臂同步转动，相较于现有技术中在八个横臂的下方各设置一个液压缸的方式可有效节约设备投资和基建投资；将驱动机构布置于同步轴的端部一侧，无需在地下施工水泥坑，降低基建投资和施工成本，便于对驱动机构进行维护，降低后期维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的翻钢机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的翻钢机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的翻钢机的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的翻转臂的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。