[实用新型]用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及工作台，尤其是一种用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台。

背景技术

目前，国内机床行业属于“大而不强的”。首先，我国机床工业的“大”是因为我国的机床产值位列世界第一；其次，我国机床工业的“不强”是因为我国低档次机床产品过剩，由于我国整体工业水平落后于西方工业国家、行业企业自身技术力量不够雄厚，在开发高端产品方面滞后于市场的快节奏。同时，我国机床产值虽跃居世界第一，但仍然是世界第一的机床进口大国，我国经济建设所需的高档数控机床主要依赖进口。特别是我国的锯床行业，国内的锯床的需求非常大，而且使用范围广，主要用于国内外工程机械配套的回转支撑、大型轴承、石油化工、航天和军工船舶等，这些产品规格较大，现有的国内锯床由于装备技术差，生产工艺落后，从而也导致对一些产品束手无策。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，解决了圆柱或圆锥形工件的锯切问题，有效地提高了生产效益和锯切的精度，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于圆锥工件锯切的数控带锯床旋转工作台，包括床体，床体侧部设有控制台，床体上设有竖向运行的锯条，床体上设有底座，底座上滑动安装有纵向设置的移动支架，移动支架上滑动安装有横向移动的底板，底板上设有一对置于底板后端的下翻转轴承座，这对下翻转轴承座之间设有倾斜装置，倾斜装置包括转动连接于下翻转轴承座内的下翻转丝杆座、置于下翻转丝杆座外端的可倾伺服电机，可倾伺服电机上连接有通过可倾伺服电机驱动的丝杆，丝杆穿过下翻转丝杆座，丝杆顶端设有滚珠丝杆螺母座，滚珠丝杆螺母座两端设有实现滚珠丝杆螺母座转动的上翻转轴承座，上翻转轴承座顶端固定安装有顶板；底板前端设有与倾斜装置配合使用且实现顶板转动的轴座，该轴座包括一组置于底板顶部的轴座下支撑座和置于顶板底部的轴座上支撑座，轴座下支撑座上固定有角度调整旋转轴，轴座上支撑座转动连接于角度调整旋转轴上；顶板上端设有工件安装台，工件安装台底部安装有用于实现其本身转动的旋转装置，该旋转装置包括置于顶板上方的推力球轴承座、置于推力球轴承座内的推力球轴承，顶板下方设有与推力球轴承座相连的分度头，分度头外安装有进给伺服电机。这样，该结构在使用时，工件安装台采用倾斜装置与水平面形成一定夹角，可满足不同大小圆锥的需求，利用倾伺服电机驱动丝杆实现转动，丝杆转动的同时即可使得滚珠丝杆螺母座的转动，工件安装台从而实现倾斜，而且轴座不仅辅助工件安装台倾斜转动，而且还起到一定的承重作用；为了实现高速度、高效率和高精度锯切，故工件安装台还采用旋转进给的方式来使得工件所需要被锯切部分置于锯条合理的切割位置，方便快捷，使用效果好。

进一步完善，下翻转丝杆座侧部设有行程保护装置，该行程保护装置包括转动连接于下翻转丝杆座上的旋转行程开关以及移动连接于旋转行程开关内的行程开关滑杆，行程开关滑杆顶端固定有转动连接于滚珠丝杆螺母座内的转动块。这样，该结构在使用时，通过行程保护装置对倾斜装置实现角度限制，保证倾斜角度在合理的使用范围内，因为工件安装台是安装在顶板上的，在加工中顶板需要通过倾斜装置实现一定的角度变换，但是考虑到安装在工件安装台上的工件又属于大型工件，倾斜角度过大时，会因承受不了工件重量而导致工件脱落损坏机床，方便快捷，安全可靠。

进一步完善，工件安装台上设有夹紧装置，该夹紧装置包括插于工件安装台内的压料杆以及压板，该压板置于压料杆左右两端，压板内开有插槽；压板上设有穿过压料杆且嵌于插槽内连接板。这样，该结构在使用时，利用压料杆以及压板实现对工件的二次固定，保证在旋转进给的中工件夹持的稳定，使得加工效果好，同时，压板采用对称拼接的方式便于拆装，方便快捷。

进一步完善，底板和顶板之间设有防尘罩，防尘罩包括置于底板上的防尘内腔以及固定在顶板外且罩于防尘内腔外的罩壳；防尘内腔和罩壳上均开有通槽。这样，该结构在使用时，可有效避免加工时所产生的废料粉末掉落部件内，避免部件之间无法正常使用，减少维护次数，延长锯床使用寿命。

进一步完善，下翻转轴承座上设有手动装置，该手动装置包括固定于下翻转轴承座上的固定座以及转动连接于固定座内的手轮轴，其中手轮轴前端固定有第一斜齿轮；下翻转轴承座设有一组从穿过下翻转轴承座且左右分布的抬升丝杆，抬升丝杆外端设有与第一斜齿轮配合使用的第二斜齿轮。这样，该结构在使用时，手动装置是为了更为精确的获取合理的加工角度值，以便于将其输入至加工程序中去，保证工件的合格率。