[实用新型]一种电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件。

背景技术

传统的晶体硅光伏电池，具有正反两面的金属化电极结构，这些金属化的上下电极，对于光生载流的收集和传导起着关键性的作用，是光伏电池的主要结构之一，同时位于正面的金属化电极也对光伏电池的转换效率产生一定的影响，主要是对于光的遮挡损失，由此造成的功率损失在5％-9％左右。在形成组件的封装过程中，正面的汇流电极还需要和互连焊带焊接，将小的电池单元串接成更大功率的电池串，才能组装成具有一定功率的光伏组件。但在汇流带的焊接过程中，只是光伏焊带的叠加覆盖，同时相应的降低了一定的串联电阻，但是遮挡损失并没有得到解决，即光的吸收率不是很高。这一问题目前仍然是限制光伏产品输出功率提升的主要因素之一。

为了降低光伏电池的正面遮挡，行业内提出了各种不同的技术路线，包括汇流带的金属卷绕技术及封装技术，全背面接触技术，选用具有更长扩散长度和载流子寿命的N型硅材料等，但是这些技术对于目前的的光伏行业来进，要么过于复杂，要么材料成本过于昂贵，极大地限制了技术的推广和使用。

另外，近年来行业内也推出了几种所谓的无主栅技术，但是所谓的无主栅，其实只是将原来宽的扁焊带换成更多数量的圆铜线，并对其表面进行一定的焊接处理，利用光在圆铜线边缘区域的反射，是可以增加一小部分光线的利用，更多是一种“副”产品的效果，仍然没有彻底有效地解决遮挡损失的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种能够有效提高光伏电池组件对光利用率的电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件，其特征在于，所述光伏层压组件包括从下到上依次层压设置的背板层、EVA层、电池组层、EVA层、滤光材料层和玻璃层；

所述电池组层包括若干电池片，所述若干电池片通过导电体电性互连为一体；在电池片之间的间隙上设置有截面为圆弧形的非金属反光半圆柱，该非金属反光半圆柱能够将射向所述间隙上的光线反射到电池片能够接收光线的区域，在所述光伏层压组件的周边设有边框。

其中优选的技术方案是，所述导电体垂直于电池片上的指栅线，且导电体与指栅线电性连接；

所述导电体包括导电带以及粘贴在其上的截面为圆弧形的反光半圆柱，所述反光半圆柱的长度与电池片的长度相等，反光半圆柱粘贴在电池片上的导电体上。

优选的技术方案还有，所述导电体为金属焊接带，该金属焊接带垂直于电池片正面电极上的指栅线，且与其电性连接；在玻璃层上设置有与所述金属焊接带位置对应的截面为圆弧形的槽形结构的内壁透明。

优选的技术方案还有，所述滤光材料层为硅气凝胶与复合多层膜。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件，由于在电池片之间的间隙上设置了非金属反光半圆柱，使得本来射向电池片间隙之间的光线反射到了电池片上，从而有效地提高了太阳能光伏电池组件对光的利用率。所述设有滤光材料层的太阳能电池组件可达到降低了光伏组件表面温度，提高了光伏组件发电效率，提高光伏组件发电量，降低光伏组件过热故障率等效果。

附图说明

图1是本实用电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件的结构示意图；

图2是本实用电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件中的导电体结构示意图；

图3是本实用电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件中的单个电池片与导电体连接示意图；

图4是本实用电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件中的若干电池片与导电体互连结构示意图；

图5是本实用电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件的俯视结构示意图‘

图6是本实用电池片间设有反光半圆柱的光伏层压组件的结构示意图之二。

图中：1、背板层；2、EVA层；3、导电体；31、反光半圆柱；32、导电带；4、电池组层；41、电池片；5、滤光材料层；6、玻璃层；7、非金属反光半圆柱；8、槽形结构；9、指栅线；10、边框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1：