[实用新型]钪酸镧粉体制备用箱式电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型属电加热设备领域，尤其涉及一种钪酸镧粉体制备用箱式电阻炉。

背景技术

箱式电阻炉主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，温度在600～1000℃之间称为中温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以满足不同热处理温度的需要。现有箱式电阻炉大都存在着结构复杂，热效率低，能源损失严重等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，热效率高，节约能源的钪酸镧粉体制备用箱式电阻炉。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

钪酸镧粉体制备用箱式电阻炉，包括外壳体、炉门及移动料盘；所述炉门的底部与移动料盘的一端垂直固定相接；所述外壳体的内壁设有耐火材料层；在所述耐火材料层上设有反射板；在所述外壳体内设有加热体及温度传感器；在所述外壳体上设有温控模块；所述温度传感器的信号传输端口接温控模块的信号传输端口；所述加热体的信号传输端口接温控模块的信号传输端口。

作为一种优选方案，本实用新型在所述炉门的内壁固定设有耐火毡。

进一步地，本实用新型所述温控模块包括电源电路、CPU控制电路、控制输出电路及定时电路；所述温度传感器的信号传输端口接CPU控制电路的信号传输端口；所述CPU控制电路的信号传输端口接控制输出电路的信号输出端口；所述定时电路的信号传输端口接控制输出电路的信号输出端口。

本实用新型结构简单，操作方便，热效率高，节约能源。本实用新型保温效果好，观察取样便捷，通过温控模块可以自动定时控制炉内环境温度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型温度控制部分电路原理框图。

图中：1、外壳体；2、炉门；3、移动料盘；4、耐火材料层；5、反射板；6、加热体；7、温度传感器；8、温控模块；9、耐火毡。

具体实施方式

如图1所示，钪酸镧粉体制备用箱式电阻炉，包括外壳体1、炉门2及移动料盘3；所述炉门2的底部与移动料盘3的一端垂直固定相接；所述外壳体1的内壁设有耐火材料层4；在所述耐火材料层4上设有反射板5；在所述外壳体1内设有加热体6及温度传感器7；在所述外壳体1上设有温控模块8；所述温度传感器7的信号传输端口接温控模块8的信号传输端口；所述加热体6的信号传输端口接温控模块8的信号传输端口。

参见图2所示，本实用新型在所述炉门2的内壁固定设有耐火毡9。本实用新型所述温控模块8包括电源电路、CPU控制电路、控制输出电路及定时电路；所述温度传感器7的信号传输端口接CPU控制电路的信号传输端口；所述CPU控制电路的信号传输端口接控制输出电路的信号输出端口；所述定时电路的信号传输端口接控制输出电路的信号输出端口。

本实用新型在实际操作时，将硝酸镧、氯化钪和尿素称量后放入甲醇水溶液中搅拌溶解，时间大于30分钟。将该溶液在150℃，交联反应4h，反应后，自然冷却至室温，放入研钵中研磨细致，研磨时间30分钟。将上述混合物装入坩埚中后，置于本实用新型箱式电阻炉的移动料盘上，将移动料盘推入炉体中锁紧炉门，进行煅烧反应，反应温度800℃，反应时间为4h。

本实用新型温度传感器输入信号进入温控模块中的CPU控制电路。CPU控制电路将处理后的数据输入到显示电路和控制输出电路进行显示和输出控制电源电路为CPU控制电路提供电源；定时电路为控制输出电路提供时间数据。由温度传感器采集炉内温度信号。温度信号转换成电信号，输入到CPU控制电路中进行数据处理，并由显示电路显示当前炉内的温度。电源电路为整个温控系统提供电源。定时电路实时判断反应时间，当系统到达所设定的时间时，系统停止加热。当系统未达到设定的反应时间，系统将继续判断设定的反应温度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。