[实用新型]一种气力输灰系统及其逆止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种逆止阀。本实用新型还涉及一种具有该逆止阀的气力输灰系统。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于具有逆止阀的气力输灰系统的需求日益增大。

目前来说，现代大型火力发电厂的除尘器将烟气中飞灰收集后通过气力输灰系统将灰输送到灰库。飞灰输送系统是通过压缩空气将灰气混合成一定比例形成浓相输送。在输灰过程中为了保证压缩空气和灰的良好混合，需要在特定的位置将压缩空气注入到输送管道中。

由于输送进行的时候输灰管道中有压力，为了不让灰倒流进入压缩空气管道，需要在每个压缩空气进入输灰管的支管上加装逆止阀，由于特殊的工作环境和飞灰磨损，这里常用的逆止阀是采用橡胶垫密封，靠橡胶的弹性形成逆止密封。长时间运行橡胶垫容易老化失去弹性，导致灰倒流进入压缩空气管中，导致节流孔堵塞，影响系统运行。

因此，如何解决逆止阀的使用寿命较短是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种逆止阀，该逆止阀可以解决其密封性能不好、使用寿命较短的问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述逆止阀的气力输灰系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种逆止阀，包括两个半球形的阀壳，两个所述阀壳配合后形成容纳腔，所述容纳腔内设置有与所述阀壳的内侧壁配合的流通板，所述流通板的底端设置有橡胶垫；所述流通板以及橡胶垫的轴心设置有通孔，与所述通孔配合设置有阀杆，所述阀杆的末端穿过所述通孔并与锁紧螺母固定连接，所述阀杆的顶端与所述流通板之间设置有用以固定所述阀杆位置的弹簧。

优选地，所述橡胶垫与所述锁紧螺母之间还设置有承载板。

优选地，所述阀杆的直径由其顶端向末端减缩。

优选地，所述流通板、所述橡胶垫以及所述承载板均设置有用以供所述阀杆穿过并与所述阀杆紧密贴合的渐缩通孔。

优选地，两个所述阀壳配合后形成用以固定所述流通板位置的环形凹槽。

优选地，两个所述阀壳均设置有相互配合的支耳，相互配合的所述支耳通过螺栓连接。

本实用新型还提供一种气力输灰系统，包括输灰管以及与所述输灰管连接的输灰管支管，所述输灰管支管设置有逆止阀；所述逆止阀为上述任意一项所述的逆止阀。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的逆止阀，包括两个半球形的阀壳，并且两个半球形的阀壳配合后用以在其内部设置流通板；流通板的底部设置有橡胶垫；由于阀壳上下两端均设置有通风孔，使得逆止阀外部的空气通过通风孔与流通板接触；本文在流通板设置有阀杆，利用阀杆与流通板之间的弹簧形成均匀可靠的弹力，这样便能够实现流通板以及橡胶垫相对于阀壳的位置保持不变，从而实现逆止阀的密封可靠，避免了由于橡胶垫的老化而失去弹性，导致灰倒流进入压缩空气管的现象。

此外，本实用新型还涉及一种气力输灰系统，该气力输灰系统包括设置在输灰管支管的逆止阀，使得气力输灰系统能够避免灰倒流进入压缩空气管的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的逆止阀的结构示意图；

图2为图1中的流通板与阀杆连接的结构示意图。

其中：

承载板1、阀壳2、锁紧螺母3、橡胶垫4、流通板5、阀杆6、弹簧7。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种逆止阀，该逆止阀可以提高其密封性能，提高使用寿命；本实用新型的另一核心是提供一种包括上述逆止阀的气力输灰系统。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的逆止阀的结构示意图；图2为图1中的流通板与阀杆连接的结构示意图。

本实用新型涉及的逆止阀，包括两个半球形的阀壳2，两个阀壳2配合后形成容纳腔，具体如说明书附图1所示；通过说明书附图1可以看出，两个阀壳2的上下两端分别设置有通风孔，用来实现外界空气的流入。此外，两个阀壳2的材质可以为铸铁或其他，本文此处将不再赘述。

两个阀壳2配合后形成容纳腔，该容纳腔的内侧壁能够与流通板5相配合，从而实现流通板5相对于容纳腔的位置保持不变；流通板5的底端设置橡胶垫4，并且流通板5与橡胶垫4均设置有通孔，本文优选将该通孔设置在流通板5与橡胶垫4的轴心处；通孔与阀杆6配合，阀杆6的末端自上而下穿过通孔后与锁紧螺母3固定连接，在阀杆6与流通板5之间设置有弹簧7。