[实用新型]活性石灰回转窑的内衬结构

权利要求书

1.活性石灰回转窑的内衬结构，回转窑内自窑尾至窑头沿物料行进方向依次分为预热带、过渡带、烧成带和冷却带，其特征在于：所述预热带内自窑尾至窑头依次设有不同的扬料带区，每个扬料带区由沿回转窑周向间隔设置的若干条扬料带组成，每条扬料带由多个凸出于内衬层的扬料砖沿回转窑轴向连续砌筑而成，不同扬料带区内的扬料带条数自窑尾至窑头方向逐渐减少，且不同扬料带区内的扬料砖凸出于内衬层的高度自窑尾至窑头方向逐渐降低。

2.如权利要求1所述的活性石灰回转窑的内衬结构，其特征在于：所述预热带内自窑尾至窑头依次设有扬料带区Ⅰ和扬料带区Ⅱ，扬料带区Ⅰ内设有六条扬料带，扬料带区Ⅰ内的扬料砖凸出于内衬层的高度为110~130mm，扬料带区Ⅱ内设有三条扬料带，扬料带区Ⅱ内的扬料砖凸出于内衬层的高度为40~60mm。

3.如权利要求2所述的活性石灰回转窑的内衬结构，其特征在于：所述扬料带区Ⅰ的长度为预热带长度的三分之二，扬料带区Ⅱ的长度为预热带长度的三分之一。

4.如权利要求1~3任一项所述的活性石灰回转窑的内衬结构，其特征在于：每个扬料带区内的多条扬料带沿回转窑周向均匀设置。

5.如权利要求4所述的活性石灰回转窑的内衬结构，其特征在于：每个扬料带区内的扬料砖凸出于内衬层的部分为棱锥台形状。