[实用新型]一种油菜籽蒸炒特制锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种油菜籽蒸炒特制锅炉。

背景技术

榨油机指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。目前榨油机主要包括螺旋榨油机和液压榨油机。现在市场上大多数都是螺旋榨油机。

螺旋榨油机运转时，油料以芝麻为例，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，榨油机进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，实现榨油功能。

用螺旋榨油机制油时，通常情况下需对油料(如油菜籽)进行预处理，其中对料胚的蒸炒是重要环节。为此，设计一种结构简单、蒸炒后不焦糊、均匀一致的锅炉结构是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、蒸炒后不焦糊、均匀一致的油菜籽蒸炒特制锅炉。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种油菜籽蒸炒特制锅炉，包括锅炉本体、进料装置、出料装置、蒸汽输送装置、蒸汽回收装置和搅拌装置；

所述锅炉本体由上至下依次设有多个蒸炒层；

所述进料装置包括进料管，设于锅炉本体上且与每个蒸炒层连通的进料口；

所述出料装置包括出料管，设于出料管上且与每个蒸炒层的底部连通的出料口；

所述蒸汽输送装置包括蒸汽发生装置，与蒸汽发生装置连接的进汽主管，连接在进汽主管和每个蒸炒层之间的多个进汽支管，设于每个进汽支管上的进汽阀门；

所述蒸汽回收装置包括出汽主管，连接在出汽主管和每个蒸炒层之间的多个出汽支管，设于每个出汽支管上的出汽阀门，所述出汽主管还与蒸汽发生装置连接；

所述搅拌装置包括搅拌电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶轮，所述搅拌电机与减速机的输入轴连接，所述减速机安装于锅炉本体上端，所述减速机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴上由上至下依次安装有多个搅拌叶轮，每个搅拌叶轮对应一个蒸炒层。

优选地，所述锅炉本体由上至下依次设有多个蒸炒板，相邻的两个蒸炒板之间形成所述蒸炒层，且每个蒸炒板上均匀的设有多个透气孔。

优选地，还包括设于所述锅炉本体上的压力计和温度计。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用多个蒸炒层的结构，增加了蒸炒油菜籽的数量，具有结构简单、蒸炒后不焦糊且均匀一致的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述油菜籽蒸炒特制锅炉的结构示意图。

附图标记说明：1、锅炉本体，2、蒸炒层，3、进料管，4、进料口，5、出料口，6、出料管，7、集料箱，8、蒸汽发生装置，9、进汽主管，10、进汽支管，11、进汽阀门，12、出汽支管，13、出汽阀门，14、出汽主管，15、搅拌电机，16、减速机，17、搅拌轴，18、搅拌叶轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种油菜籽蒸炒特制锅炉，包括锅炉本体1、进料装置、出料装置、蒸汽输送装置、蒸汽回收装置和搅拌装置。

在本实用新型中，所述锅炉本体1由上至下依次设有多个蒸炒层2，具体为：锅炉本体1由上至下依次设有多个蒸炒板，相邻的两个蒸炒板之间形成蒸炒层2(位于最上端和最下端的蒸炒板与锅炉本体1的顶部和底部之间也形成蒸炒层2)，且每个蒸炒板上均匀的设有多个透气孔，透气孔的尺寸小于油菜籽的尺寸，这样既能避免油菜籽掉落，又能实现蒸汽的互通。

具体的，所述进料装置包括进料管3，设于锅炉本体1上且与每个蒸炒层2连通的进料口4，在进料管3的顶部设有进料斗，通过进料斗加入油菜籽，即可向每层蒸炒层2内添加物料。

具体的，所述出料装置包括出料管6，设于出料管6上且与每个蒸炒层2的底部连通的出料口5，出料管6的底部设有集料箱7，用于收集蒸炒后的油菜籽。