[实用新型]一种电极糊成型机有效
申请号: | 201520683814.X | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN204857317U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 邓江海 | 申请(专利权)人: | 广州科昊元电子有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 44231 | 代理人: | 侯来旺 |
地址: | 510000 广东省广州市番禺区南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电极 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电极糊成型机。
背景技术
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料,传统的电极糊制造工艺,主要采用普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青为原料,通过破碎、磨粉、筛分、配料后,最后混合成型,在成型工序中,目前采用的多为人工成型方式,即,将混合好的电极糊原料人工置入成型模斗的型腔中,经喷水冷却定型后再经人工倒出模斗型腔中的电极糊块,完成电极糊成型,不仅工人劳动强度大,而且工作效率也极低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有使用寿命长,结构简单,维修率极低的电极糊成型机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种电极糊成型机,包括机架和成型装置,所述成型装置位于机架的上方、并与机架相固定,所述成型装置包括进料斗、驱动电机、送料轮、进水口、出料口和排水槽,所述进料斗位于成型装置的左上方,所述驱动电机位于成型装置的上方,所述驱动电机包括减速器、碾压腔和传动链,所述碾压腔位于进料斗的下方,所述送料轮位于成型装置的内部、并与传动链相连接,所述进水口位于成型装置的左侧,所述出料口位于成型装置的下端,所述出料口包括出料槽和伺服电机,所述伺服电机位于机架的底部,所述排水槽位于成型装置的底部,所述排水槽的右侧设置有出水口。
作为优选,所述碾压腔与送料轮相连接,能够将碾压好的物料直接送到送料轮内进行加工运输。
作为优选,所述送料轮上设置有落料孔,通过落料孔能够将物料制成颗粒状的电极糊,并通过落料孔落到出料口上。
作为优选,所述进水口连接送料轮、并在送料轮内设置有喷水口,通过进水口进水,有利于对送料轮内的物料进行冷却。
作为优选,所述出料槽与伺服电机之间设置有活动杆,能够在出料时,通过伺服电机驱动活动杆,将出料槽打开,能够使成型的电极糊从出料口内排出。
本实用新型的有益效果为:由于设置有机架,能够支撑固定成型装置,由于设置有驱动电机,能够将物料进行碾压成型和驱动送料轮进行送料,由于设置有进水口,能够对成型的电极糊进行喷水冷却,由于设置有伺服电机,能够驱动出料槽打开或者关闭,有利于电极糊排出,由于设置有排水槽,能够将冷却电极糊的水排出。
附图说明
图1为本实用新型一种电极糊成型机的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种电极糊成型机,包括机架1和成型装置2,所述成型装置2位于机架1的上方、并与机架1相固定,所述成型装置2包括进料斗3、驱动电机4、送料轮8、进水口9、出料口10和排水槽14,所述进料斗3位于成型装置2的左上方,所述驱动电机4位于成型装置2的上方,所述驱动电机4包括减速器5、碾压腔6和传动链7,所述碾压腔6位于进料斗3的下方,所述送料轮8位于成型装置2的内部、并与传动链7相连接,所述进水口9位于成型装置2的左侧,所述出料口10位于成型装置2的下端,所述出料口10包括出料槽11和伺服电机13,所述伺服电机13位于机架1的底部,所述排水槽14位于成型装置2的底部,所述排水槽14的右侧设置有出水口15。
所述碾压腔6与送料轮8相连接,能够将碾压好的物料直接送到送料轮8内进行加工运输。
所述送料轮8上设置有落料孔,通过落料孔能够将物料制成颗粒状的电极糊,并通过落料孔落到出料口10上。
所述进水口9连接送料轮8、并在送料轮8内设置有喷水口(未图示),通过进水口9进水,有利于对送料轮8内的物料进行冷却。
所述出料槽11与伺服电机13之间设置有活动杆12,能够在出料时,通过伺服电机13驱动活动杆12,将出料槽11打开,能够使成型的电极糊从出料口10内排出。
本实用新型的有益效果为:由于设置有机架,能够支撑固定成型装置,由于设置有驱动电机,能够将物料进行碾压成型和驱动送料轮进行送料,由于设置有进水口,能够对成型的电极糊进行喷水冷却,由于设置有伺服电机,能够驱动出料槽打开或者关闭,有利于电极糊排出,由于设置有排水槽,能够将冷却电极糊的水排出。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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