[实用新型]轻载悬挂式工位起重机用轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机设备领域，特别涉及一种轻载悬挂式工位起重机用轨道。

背景技术

在起重机物料搬运输送行业中，普遍采用轻载悬挂式工位起重机，此类起重机吊运的物品质量通常较轻，单次起吊通常不超过2000kg。目前，此类起重机的轨道大部分采用的材质都是Q235B，并由经加工后的型材拼接后焊接而成。此类轨道的缺陷在于加工过程繁琐、加工成本较高，并且拼接后为增强其刚度，在安装过程中必须增加紧密的支撑点。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种质量轻、高承载、易安装的轻载悬挂式工位起重机用轨道。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轻载悬挂式工位起重机用轨道，轨道的横截面呈开口向下的“Π”形空腔体结构；“Π”形结构的左右两侧为竖直段，“Π”形下部开口处的左右两侧具有向中部水平折弯的用于承载主梁小车的滚轮移动的轨道段；竖直段和轨道段的内部均具有空腔。

进一步的是：位于竖直段内的空腔的中部设置有空腔加强筋。

进一步的是：“Π”形结构的中部设置有两端分别与左右两侧的竖直段连接的竖直段加强筋。

进一步的是：所述轨道的材质为铝合金。

进一步的是：所述轨道为一体挤压成型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的轨道采用空腔体结构，在保证强度的同时可减轻轨道质量；另外，可设置相应的加强筋可进一步增强结构强度。为进一步减轻重量，可采用铝合金材质，并通过采用一体挤压成型结构，保证结构强度。相对于传统的轨道，本实用新型所述的轨道自身具有质量轻、高承载、易安装的特点，并且组装成本较低，更能符合市场需求。

附图说明

图1、图2为本实用新型的两种不同实施方式的横截面示意图。

图中标记为：竖直段1、轨道段2、空腔3、空腔加强筋4、竖直段加强筋5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，但是本实用新型所保护的范围并不仅限于以下具体实施例，在本领域技术人员无需付出创造性努力的情况下做出的修改、等同替换、改进等均应当属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型所述的轻载悬挂式工位起重机用轨道，轨道的横截面呈开口向下的“Π”形空腔体结构；“Π”形结构的左右两侧为竖直段1，“Π”形下部开口处的左右两侧具有向中部水平折弯的用于承载主梁小车的滚轮移动的轨道段2；竖直段1和轨道段2的内部均具有空腔3。

本实用新型根据需要可设置不同的型号，每种型号对应不同的高度，如图1和图2中所示，在宽度相同的情况下，设置为不同高度的情况，因此对应于两种不同型号，可满足不同的市场需求。考虑到当轨道整体的高度较高时，其左右两侧的竖直段1内的空腔3较长，为了提高此段的结构强度，可在空腔3的中部设置有空腔加强筋4，空腔加强筋4可设置一条或者多条，以将空腔3分成多个独立的子空腔结构。

另外，为了增强两侧竖直段1之间的连接强度，可进一步在“Π”形结构的中部设置有两端分别与左右两侧的竖直段1连接的竖直段加强筋5。如图1和图2中所示，并且，当轨道整体的高度较高时，可设置多条竖直段加强筋5。

本实用新型优选所述轨道的材质为铝合金；这样可在保证轨道强度的同时，减轻轨道重量。另外，当采用铝合金作为轨道的材质时，由于铝合金材质的挤压成型性能较好，可将轨道整体直接通过挤压成型制成；这样的好处是使轨道呈一体挤压成型结构，可增强其结构强度，并减少后期组装过中的拼接、焊接等操作，节约组装成本。

综上，本实用新型所述的轻载悬挂式工位起重机用轨道，其具有结构强度高、质量轻、易安装等特点，更能符合市场需求以及降低组装成本。