[实用新型]插引线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花包装机领域，特别地，涉及一种插引线机构。

背景技术

在现有制备烟花的技术中，存在两种情况：一、采用传统工艺制作的组合烟花外筒，外筒采用卷纸分别经过滚筒、晒干、打泥底、组盆、插引线，上述工序有以下不足：1、虽然实现了机械化生产，但只是单机生产，并没有实现单机联线生产，效率较低；2、工序繁多，生产过程复杂；3、成本高；4、制成的成品体积大，质量重。二、采用新型模压组合烟花外筒，虽然新型模压组合烟花外筒比传统工艺制作的组合烟花外筒有很多优点，但目前普遍采用人工插引，所以生产效率很低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种插引线机构，以解决人工插引生产效率低的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种插引线机构，插引线机构包括引线护板和取引模，取引模和引线护板活动连接，取引模在驱动装置的作用下运动，具有与引线护板相对设置的上引位置以及与烟花外筒引线孔相对设置的插引位置。

引线护板设有用于将放置在引线护板上的引线推入取引模的下推杆。

取引模设有用于折弯引线的滑动腔、用于卡持弯折引线的弹性卡持机构以及活动设置于滑动腔内推动触发弹性卡持机构释放弯折引线并将弯折引线推入引线孔的上推杆。

进一步地，弹性卡持机构设置于滑动腔的内壁，弹性卡持机构包括设置于滑动腔的壁体内的弹性件以及与弹性件连接突出于滑动腔内壁表面的卡持件。

进一步地，弹性件为弹簧，卡持件为弹珠。

进一步地，滑动腔末端处的内径向开口处逐渐增大。

进一步地，滑动腔开口处的内壁设有凸起，凸起具有向远离开口处倾斜的斜面。

进一步地，滑动腔为扁平槽，引线护板上设有安装槽，下推杆活动设置于安装槽内。

取引模位于上引位置时，下推杆正对滑动腔，下推杆伸入滑动腔内时，下推杆的上端两侧与滑动腔内壁形成容纳引线的间距。

进一步地，上推杆和下推杆的端面平齐。

进一步地，上推杆的下端面和/或下推杆的上端面开设有容纳槽。

进一步地，引线护板的上部设有进引线口，进引线口外侧设有倒角，进引线口内壁靠近内侧部分至进引线口内侧倾斜设置。

进一步地，引线护板的上部在引线进入口相对侧设有引线限位板。

本实用新型具有以下有益效果：上述插引线机构，包括引线护板和取引模，引线由输引机构送至插引线机构，并由切引线机构切断。取引模有上引位置和插引位置。取引模位于上引位置时，下推杆将切断的引线推送至滑动腔内，引线在滑动腔内折弯，并由弹性卡持机构卡持，防止弯折引线在取引模的运动过程中掉落。当取引模在驱动装置的作用下运动至插引位置时，上推杆下压触发弹性卡持机构释放弯折引线，并继续下压将弯折引线推入引线孔中。上述插引线机构自动上引和插引，提高了插引的工作效率，并且设置了弹性卡持机构可防止弯折引线掉落，提高了插引线机构的工作稳定性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的插引线机构结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的插引线机构的上引线示意图；

图3是本实用新型优选实施例的插引线机构的插引线示意图；

图4是本实用新型优选实施例的引线护板结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例的取引模结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例的取引模另一视角结构示意图；

图7是本实用新型优选实施例的上推杆结构示意图；

图8是本实用新型优选实施例的上推杆另一视角结构示意图；

图9是本实用新型优选实施例的下推杆结构示意图；

图10是本实用新型优选实施例的下推杆另一视角结构示意图。

附图标记说明：100、引线护板；200、取引模；a、引线；b、弯折引线；110、下推杆；120、安装槽；130、进引线口；140、引线限位板；150、容纳槽；210、滑动腔；220、弹性卡持机构；230、上推杆；221、弹性件；222、卡持件；211、凸起；212、斜面。

具体实施方式