[实用新型]一种复合式排气放空消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消声器，特别是关于一种复合式排气放空消声器。

背景技术

随着我国工业化进程的进一步加速和社会民生需求的进一步提高，加强对工业企业各类噪声源的治理己成为必然的趋势。目前排气放空消声器主要有单级构造式的小孔喷注消声器或节流降压消声器(单级排气放空消声器)，节流降压配小孔喷注复合式消声器(两级排气放空消声器)，以及节流降压配小孔喷注再辅以阻性消声器(三级排气放空消声器)，其中单级或双级消声器消声量不超过30dB(A)。

三级消声器虽然消声量有所提高，但仍难以超过35dB(A)，而阻性消声单元的吸声材料由于无法防水防尘，因此将会导致阻性消声单元的吸声材料堵塞后复合消声器的消声量会进一步下降，直至消声量低于30dB(A)，甚至更低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种消声效果好且能够防水防尘的复合式排气放空消声器。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种复合式排气放空消声器，其特征在于：它包括一呈筒状的壳体，所述壳体内部设置一节流降压消声单元和一小孔喷注消声单元，所述小孔喷注消声单元套设在所述节流降压消声单元的上部，所述小孔喷注消声单元的底端紧固连接在所述节流降压消声单元的外壁上；所述壳体的顶端紧固连接一多孔扩散消声单元，所述壳体的底端紧固密封连接在所述节流降压消声单元的外壁上，在所述壳体的内壁上紧固连接有一阻性消声单元。

在所述壳体的顶部设置一用于防水防尘且呈伞状的通气罩。

所述节流降压消声单元包括一顶端封闭、底端开口的第一筒体，在所述第一筒体的筒壁上开设有多个第一通孔，第一通孔的直径为3～6毫米。

所述小孔喷注消声单元包括一套设在第一筒体上部的第二筒体，在所述第二筒体的筒壁上开设有多个第二通孔，其直径为1～3毫米，且两所述第二通孔之间的距离不小于其直径的5倍。

所述多孔扩散消声单元为多层金属丝网、多层金属丝绒或多层穿孔的不锈钢板。

所述阻性消声单元上设置有多孔吸声材料，所述多孔吸声材料为金属丝网或金属丝绒。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型设置了一多孔扩散消声单元，能够实现对高压排气放空进一步的辅助消声，本实用新型的消声效果好。2、本实用新型设置了一通气罩和一排水口，在雨量较小时绝大多数雨水直接排至消声器外，在雨量较大时大部分雨水连同灰尘一起排至消声器外，少部分雨水流入壳体内，进入消声器内的雨水最终通过排水口排出，能够防止阻性消声单元堵塞，本实用新型能够起到防雨防尘的效果。3、本实用新型设置了一阻性消声单元，在阻性消声单元上设置有多孔吸声材料，多孔吸声材料为金属丝绒或金属丝网，雨水不会在吸声材料内汇集，本实用新型能够克服常规阻性消声单元进水后消声效果降低的弊端。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提出了一种复合式排气放空消声器，它包括一呈筒状的壳体1，壳体1内部设置一节流降压消声单元2和一小孔喷注消声单元3。小孔喷注消声单元3套设在节流降压消声单元2的上部，底端紧固连接在节流降压消声单元2的外壁上。壳体1的顶端紧固连接一多孔扩散消声单元4，用于高压排气放空的辅助消声。壳体1的底端紧固密封连接在节流降压消声单元2的外壁上。在壳体1的内壁上紧固连接有一阻性消声单元5，用于高压排气放空的辅助消声。

上述实施例中，在壳体1的顶部设置一用于防水防尘且呈伞状的通气罩6，能够起到防雨作用，在雨量较大时少部分雨水连同灰尘一起排入壳体1内。在壳体1底部的外壁上设置一与壳体1内部连通的排水口7，用于将壳体1内聚集一定液位的雨水排出。

上述实施例中，节流降压消声单元2包括一顶端封闭、底端开口的筒体21，筒体21的底端开口与原排气口相连接，在筒体21的筒壁上开设有多个通孔22，直径为3～6毫米。

上述实施例中，小孔喷注消声单元3包括一套设在筒体21上部的筒体31，在筒体31的筒壁上开设有多个通孔32，直径为1～3毫米，且两通孔32之间的距离不小于其直径的5倍。

上述实施例中，多孔扩散消声单元4可以为多层金属丝网、多层金属丝绒或多层穿孔的不锈钢板。

上述实施例中，阻性消声单元5上设置有多孔吸声材料，多孔吸声材料为金属丝网或金属丝绒。