[实用新型]馒头机输面壳体焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，尤其涉及一种壳体部件的焊接工装，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前使用的馒头机输面壳体（图1所示）是由壳体弯板（图2所示）和壳体左右弯板（图3所示）焊接制成的，由于焊接误差，普遍存在变形量大、壳体左右弯板的平行度及轴孔的同轴度差，从而造成与壳体连接的变速箱及架板位置变动、输出轴同架板不同心、绞龙同壳体间隙过小、组装困难的问题，直接影响了零件的寿命和输面量不均。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有焊接工装存在的缺陷，提供一种馒头机输面壳体焊接工装，确保各位置准确，提高产品质量和生产效率。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种馒头机输面壳体焊接工装，包括底板、凸模、凹模、侧立柱和锁紧转臂，所述侧立柱固定在底板的两端，凸模设置在底板的中心处，凹模置于凸模上方，凸模的两侧分别设置定位盘组合，所述定位盘组合和凸模上设有与壳体左右弯板的双连孔同轴的两个平行的中心孔，定位盘组合外侧设置左右侧板；所述侧立柱的上方设有连接板，所述锁紧转臂一端通过螺栓固定在一侧立柱上，所述侧立柱的侧面设有锁紧装置；壳体左右弯板置于定位盘组合与左右侧板之间，通过紧固螺杆同轴紧固到位，壳体弯板置于凸模上，凹模置于壳体弯板上，通过锁紧转臂压紧，两侧的锁紧装置将壳体弯板的弯板折边根部压紧。

所述侧立柱采用槽钢制成，槽钢的腰部设置长孔，两侧腿部设置有同轴孔。

所述锁紧装置包括锁紧丝杠、锁紧把手、转套和压紧棒，所述锁紧丝杠的一端安装锁紧把手，另一端通过螺纹结构连接压紧棒，在锁紧丝杠上设有转套，所述转套设有内螺纹，两侧设有螺纹孔，该转套通过螺钉安装在侧立柱两侧腿部的同轴孔上。

所述定位盘组合由左定位盘和右定位盘组合而成，左定位盘和右定位盘均为大半圆结构，其组合后的外沿与壳体左右弯板的双连孔适配。

所述锁紧转臂一端设有连接孔，另一端设有U形槽，锁紧转臂通过连接孔使用螺栓活动连接在一侧立柱上，锁紧转臂的另一端通过U形槽与另一侧立柱形成卡式连接，所述锁紧转臂的中心处设有定位孔，上压紧螺栓穿过该定位孔，对准定位凹坑对凹模压紧。

所述凸模和凹模的形状/尺寸与壳体弯板的形状/尺寸适配；凸模的两侧为机加工平行，两中心孔的轴线平行。

有益效果：本实用新型通过工装定位、锁紧、焊接成型，保证了输面壳体左右弯板的平行度及双孔的同轴度，同时能通过本实用新型检验壳体组件尺寸的符合性。本实用新型操作简单、便利，不仅提高了板类组件输面壳体焊接质量，变形量小，提高使用寿命，输面量稳定，为馒头的计量稳定奠定了基础。

附图说明

图1为馒头机输面壳体的结构示意图；

图2为输面壳体弯板的结构示意图；

图3为输面壳体左右弯板的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型工装的主视剖面示意图；

图6为本实用新型工装的俯视剖面示意图；

图7为本实用新型凸模的结构示意图；

图8为本实用新型凹模的结构示意图；

图9为本实用新型侧立柱的结构示意图；

图10为本实用新型锁紧转臂的结构示意图。

图中：A壳体弯板、A1弯板折边、B壳体左右弯板、B1双连孔、1底板、2凸模、21中心孔、3凹模、31定位凹坑、4侧立柱、41长孔、5锁紧转臂、51U形槽、52定位孔、53连接孔、6左右侧板、7定位盘组合、8紧固螺杆、9锁紧装置、91锁紧丝杠、92锁紧把手、93转套、94压紧棒、10上压紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图4所示为本实用新型的结构示意图。

图5所示为本实用新型工装的主视剖面示意图。

图6所示为本实用新型工装的俯视剖面示意图。

本实用新型包括底板1、凸模2、凹模3、侧立柱4、锁紧转臂5，所述侧立柱4固定在底板1的两端，凸模2设置在底板1的中心处，凹模3置于凸模2上方，凸模2的两侧分别设置定位盘组合7，所述定位盘组合7和凸模2上设有与壳体左右弯板B的双连孔B1同轴的两个平行的中心孔21，定位盘组合7外侧设置左右侧板6。

图7所示为本实用新型凸模的结构示意图。

图8所示为本实用新型凹模的结构示意图。

所述凸模2和凹模3的形状/尺寸与壳体弯板A的形状/尺寸适配；凸模2的两侧为机加工平行，两中心孔21的轴线平行。