[实用新型]一种用于膏药制作的臭氧除菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药设备领域，尤其涉及一种用于膏药制作的臭氧除菌装置。

背景技术

臭氧发生器是近年来引入加工业的一项卫生消毒技术，随着人们对其认识的不断深入，已逐渐得到越来越多的应用。臭氧的杀菌消毒特点，使其具备了在某些生产环节替代现行的紫外线消毒方法和化学消毒方法的优势，还能解决某些物品不能采用热消毒办法的问题，同时减少能源的消耗。

臭氧产生的原理就是高压放电，电离空气中的氧原子从而产生臭氧，所以要求气源要好，也就是产生臭氧的原材料好。目前大部分医药生产企业使用的臭氧灭菌装置，对进入放电元器件的气体没有经过前期预处理，受外界温度、污染影响，臭氧衰减率高且臭氧产量不稳定。而且采用的风冷式臭氧发生器受环境温度影响较大，散热效果差，也能导致臭氧产量不稳定。臭氧气体是一种很活跃的气体，如果温度上升到一定范围，臭氧就很快还原成氧气，不能达到理想的消毒效果。因此，现有的医药制作领域使用的臭氧发生器存在的结构复杂、体积庞大、结构松散、臭氧浓度低且产量不稳定等问题，严重影响了医药产品的除菌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于膏药制作的臭氧除菌装置，该除菌装置臭氧衰减率低，冷却效果好，臭氧产量稳定，能保证良好的除菌效果，同时提高产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于膏药制作的臭氧除菌装置，包括空气源系统和臭氧发生器，所述空气源系统包括依次连接的油水过滤装置、吸附干燥装置、制氧机、减压装置和过滤器，所述臭氧发生器与所述过滤器连接，并且，所述臭氧发生器还通过管道连接一水冷却器。

进一步地，为了保证臭氧含量的稳定，在所述过滤器与所述臭氧发生器之间设有流量计。

进一步地，为了充分吸收氮气和水蒸气，同时保证氧气的含量，所述制氧机包括两个并列设置的分子筛罐体，所述分子筛罐体的入口端均连接在一电磁阀上，所述电磁阀与所述吸附干燥装置通过管道连接，所述分子筛罐体的出口端分别连接一单向阀，所述单向阀与所述减压装置连接。

进一步地，为了保证设备长时间稳定工作，所述臭氧发生器包括臭氧发生室、连接在臭氧发生室上的进气阀门和出气阀门，以及水冷进口和水冷出口，同时，所述氧气发生室通过进气阀门与所述过滤器连接，同时所述氧气发生室通过水冷进口与所述水冷却器连接。

进一步地，为了保证放电管的耐电冲击，在所述臭氧发生器内安装有放电管，并且，所述放电管采用钛合金材料制作，其耐机械冲击能力强，远优于玻璃管和陶瓷片介质，且免维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在臭氧发生器前设置空气源系统，对进入的空气源进行四级过滤处理，使压缩空气经过一系列的除水、除油、除尘、富氧，由此向臭氧放电室提供合格的原料气；并且，在臭氧发生器外设置水冷却器进行水冷却，能确保臭氧产生的问温度相对稳定，不随室温的变化受影响，使臭氧的产量保持稳定、浓度高，确保了设备长时间稳定的工作。

附图说明

图1为本实用新型的臭氧除菌装置的工作流程示意图。

图中，1、油水过滤装置，2、吸附干燥装置，3、制氧机，301、分子筛罐体，302、电磁阀，303、单向阀，4、减压装置，5、过滤器，6、臭氧发生器，601、氧气发生室，602、进气阀门，603、出气阀门，7、水冷却器，701、水冷进口，702、水冷出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1所示，一种用于膏药制作的臭氧除菌装置，包括空气源系统和臭氧发生器6，空气源系统用于给臭氧发生器6提供合格的原料气。将压缩空气经过依次连接的油水过滤装置1、吸附干燥装置2、制氧机3、减压装置4、过滤器5进行除油、除水、除尘和富氧四级处理，然后进入到臭氧发生器6内，经过这一系列处理过的气体质量稳定且臭氧产量几乎不衰减。

在本实施例中，制氧机3由两个分子筛罐体301并列设置构成，该分子筛罐体301的入口端与通过电磁阀302与吸附干燥装置2连接，用于吸收原料气中的氮气和水分，同时，该分子筛罐体3的出口端分别连接不同的电磁阀303，电磁阀303的出口再与减压装置4连接，使氧气可以顺利通过分子筛而不受影响；。

另外，在臭氧发生器6和过滤器5之间设有流量计8，用于测定氧气的含量参数。