[实用新型]热冲孔结构及具有该结构的塑料焊接机

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，涉及一种热冲孔结构，尤其涉及热冲孔结构及具有该结构的塑料焊接机。

背景技术

众所周知，冲压是一种借助常规或专用的冲压设备的动力，使板材、带材、管材和型材等在模具里直接受到冲力而发生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的冲压件的成形工艺。其中，按冲压加工的温度来分，冲压还可分为冷冲压和热冲压。从广义来说，对于热冲压工艺，其主要是利用材料的热塑性成形的原理，在成形的同时还实现材料的淬火热处理，提高材料的成形性能。

随着现代汽车工业的快速发展，塑料作为汽车零部件的应用也越来越广泛，可想而知，采用塑料件作为汽车的零部件，并对塑料件采用热冲压的加工工艺，这样，在保证车身重量较轻的前提下，一定程度还可大大地提高汽车零部件的强度等，然而，现有技术中，在对板件进行冲压孔的过程中，孔周边也往往会产生毛刺，因而在冲压孔后还需进一步进行后处理操作，这样，一来会降低生产效率；二来在去毛刺的过程中难免会影响到冲压件的外观；三来现有技术的冲孔操作需要较大的驱动力，这样，对冲孔周边设备的要求会较高，俨然其生产成本也会较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种所需冲压力较小，冲压出的冲压孔不用去毛刺的生产效率较高的热冲孔结构及具有该结构的塑料焊接机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种热冲孔结构，该热冲孔结构包括动力装置和固定连接于所述动力装置上的冲模，所述冲模开设有用于容设待冲压件的模槽；该热冲孔结构还包括滑动连接于所述动力装置上的冲压机构，所述冲压机构包括设有热冲板的冲头机构，所述热冲板具有各角已经过倒角的用于抵顶所述待冲压件的冲压端，所述冲压端嵌合于所述模槽内。

进一步地，所述动力装置包括第一固定板和平行于所述第一固定板且用以驱动所述冲压机构滑行的驱动杆，所述冲压机构通过线性滑动装置滑动连接于所述第一固定板上。

进一步地，所述冲压机构还包括一端固定连接于所述驱动杆的输出端上的第二固定板和固定连接于所述第二固定板的另一端上的第三固定板，所述第三固定板和所述驱动杆分别位于所述第一固定板的上下两侧；所述第三固定板和所述第一固定板之间设有所述线性滑动装置；所述冲头机构可拆卸式连接于所述第三固定板上。

进一步地，所述冲头机构包括设于第三固定板上的第一导向板、平行且间隙于所述第一导向板的第二导向板以及用以连接所述第一导向板和所述第二导向板的至少一根导向柱，所述热冲板设于所述第二导向板上且位于靠近所述冲模的一侧。

进一步地，所述第一导向板通过至少一个螺件固定连接于所述第三固定板上。

进一步地，所述热冲孔结构还包括设于所述第一固定板上的定位装置，所述定位装置位于靠近所述冲模的一侧。

更进一步地，所述动力装置为气缸或油缸。

进一步地，所述热冲孔结构还包括设于所述动力装置上的Y轴移动装置。

进一步地，所述热冲孔结构还包括设于所述Y轴移动装置上的X轴移动装置。

与现有技术相比，本实用新型提供的热冲孔结构的有益效果在于：

通过在冲压机构的冲头机构上设置热冲板，使得在冲压待冲压件时，待冲压件先被软化，这样，可省去大部分的冲压力，且因热冲板的冲压端的各角已经过倒角，也即是说，待冲压件在被冲出冲压孔的同时，已经具备有倒角，这样，省去了去毛刺以及倒角的步骤，大大地提高了生产效率，简化了冲压件的加工工艺，且整体上，该热冲孔结构的总体结构比较紧凑。

本实用新型还提供了一种塑料焊接机，包括上述的热冲孔结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的塑料焊接机的有益效果在于：该塑料焊接机通过采用上述的热冲孔结构，使得该机器的生产效率得到了大步提升，且生产工艺得到简化。

附图说明

图1是本实用新型实施例中热冲孔结构的立体结构示意图；

图2是图1中热冲孔结构的热冲装置的一立体结构示意图；

图3是图1中热冲孔结构的热冲装置的另一立体结构示意图；

图4是图3中热冲装置的热冲头机构的立体结构示意图。

附图中的标号如下：

100动力装置、110第一固定板、120驱动杆；

200冲模、210模槽；

300冲压机构、310冲头机构、311第一导向板、312第二导向板、313导向柱、320热冲板、321冲压端、330第二固定板、340第三固定板；