[实用新型]一种聚合物圆柱形锂电池抽气热封设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，具体涉及一种聚合物圆柱形锂电池抽气热封设备。

背景技术

现有聚合物锂电池的外层用铝塑膜材质，其外观就像饼干压缩包装一样，里面是铝塑膜卷绕起来。由于采用铝塑膜，因此比普通液态锂电更轻。安全方面，当液体刚沸腾时软包电池的铝塑膜会自然鼓包或破裂，不会爆炸。其中铝塑膜通常由外层尼龙层/粘合剂/中间层铝箔/粘合剂/内层热封层共五层，每层功能要求都比较高，需要保证耐电池液性能和冲深性能。

现有锂离子电池制作工艺过程中最为关键的技术是如何克服电池产生的气涨问题。电池的气涨问题一方面和电池密封是否良好有关，另一方面和电池化成方式相关。为了更好的密封达成完全密封的目的，一般通过真空方式即可减少气涨问题，真空中无法进行手动，需要一种在空环境自动稳定柱形结构和位置的机构，防止加工过程中发生变形或者热封位置发生偏移。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种真空环境中高精度自动加工热封的聚合物圆柱形锂电池抽气热封设备。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种聚合物圆柱形锂电池抽气热封设备，包括上封头、下封头、机架，所述下封头和上封头分别设置在机架一端侧面的上下部位，所述机架这一端尾部设置有半圆柱形的下封槽，所述机架上设置有凸版，所述凸板侧面连接有可180°翻转的翻板，所翻板上设置有半圆柱形的上封槽，所述上封槽和下封槽位置相对应；

所述上封槽和下封槽之间设置有圆柱形锂电池，所述圆柱形锂电池边沿的铝塑复合膜穿过下封头和上封头。

作为优选，所述上封头、下封头和机架设置在真空罩内，所述真空罩连接有真空机。

作为优选，所述下封头边沿与上封槽和下封槽的边沿垂直相切。

本实用新型的有益效果，采用活动式的上封槽结构，可以十分便捷的放置圆柱形锂电池；通过上封槽和下封槽可以稳定住圆柱形锂电池的形状，避免真空环境中发生变形；同时上封槽和下封槽可以固定圆柱形锂电池，避免热封过程中发生偏移，影响加工精度。

附图说明

图1为本实用新型(不含上封头)的结构示意图；

图2为本实用新型(含上封头)的结构示意图；

图3为本实用新型(打开翻板)的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2和3所示，本实用新型所述的具体实施例为一种聚合物圆柱形锂电池抽气热封设备，包括上封头1、下封头2、机架3，所述下封头2和上封头1分别设置在机架3一端侧面的上下部位，所述机架3这一端尾部设置有半圆柱形的下封槽4，所述机架3上设置有凸板6，所述凸版6上设置有可180°翻转的翻板7，所翻板7上设置有半圆柱形的上封槽5，所述上封槽5和下封槽4位置相对应；所述上封槽5和下封槽4之间设置有圆柱形锂电池8，所述圆柱形锂电池8边沿的铝塑复合膜9穿过下封头2和上封头1。所述上封槽和下封槽形成的开孔直径与圆柱形锂电池直径一致，打开翻板，将聚合物圆柱形锂电池主体放入下封槽内，气囊和待真空封口的侧边并处于真空封口机下封头上，将翻板翻转盖住锂电池，启动热封设备封口，即可实现聚合物圆柱型锂电池的固定封口作用。

为了提高良好的真空环境，所述上封头1、下封头2和机架3设置在真空罩内，所述真空罩连接有真空机。真空环境中可以大幅减少气涨问题的概率，提高良品率。是否需要真空罩可根据本领域技术人员根据设计需要调整。

为了提高加工精度，提高热封精度，所述下封头2边沿与上封槽5和下封槽4的边沿垂直相切。下封头边沿与上封槽和下封槽间距较小时，热封的外边沿较小，可以提高热封的精度。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。