[实用新型]一种水下激光加工系统的液膜控制装置有效
申请号: | 201520663829.X | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN204954165U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 刘清原;龙芋宏;鲍家定;刘鑫;童友群;冯唐高;毛建冬 | 申请(专利权)人: | 桂林电子科技大学 |
主分类号: | B23K26/122 | 分类号: | B23K26/122 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 欧阳波 |
地址: | 541004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水下 激光 加工 系统 控制 装置 | ||
1.一种水下激光加工系统的液膜控制装置,水下激光加工系统包括工作台(9)和溢流槽(5),工作台(9)置于溢流槽(5)内,工作台(9)顶面为水平面,溢流槽(5)上缘高于工作台(9)顶面,进水管(8)于底部接入溢流槽(5),水从溢流槽(5)上缘溢出;片状的工件(3)水平固定于工作台(9)顶面,激光器的激光束(0)聚光于工件(3)上表面;其特征在于:
所述液膜控制装置配有回形框(1),其为横截面为回形的框架,回形框(1)底面为密封固定的玻璃板(2),回形框(1)置于溢流槽(5)内、悬于工作台(9)上方,回形框(1)顶面高于溢流槽(5)上缘,溢流槽(5)内的水面高于回形框(1)底面;与进水管(8)相接的上进水管(10)的进水支管出水口上缘与玻璃板(2)底面相切,水注入玻璃板(2)底面和工件(3)的上表面之间成为流动的液膜;激光束(0)经回形框(1)的中部孔、玻璃板(2)和液膜,聚光于工件(3)上表面;
所述工作台(9)为长方体,所述回形框(1)的底面为大于工作台(9)顶面的相似矩形,所述回形框(1)的各侧面与工作台(9)的对应侧面平行。
2.根据权利要求1所述的水下激光加工系统的液膜控制装置,其特征在于:
支撑夹(4)的上臂(41)、下臂(42)的一端固定连接,上臂(41)和下臂(42)构成曲尺形,二者之间的夹角为100度~130度;回形框(1)每个外侧面铰接2个支撑夹(4)上臂(41)的上端,上臂(41)与回形框(1)之间有扭转弹簧(412),弹簧力使上臂(41)旋转靠拢回形框(1)侧面;同一侧面上的2个支撑夹(4)下臂(42)的下端连接同一支撑板(43),此支撑板(43)与回形框(1)该侧面下方工作台(9)的侧面平行相对;扭转弹簧(412)使处于工作台(9)四个侧面的四块支撑板(43)分别抵于与之相对的工作台(9)侧面,支撑夹(4)使回形框(1)悬于工作台(9)上方。
3.根据权利要求1所述的水下激光加工系统的液膜控制装置,其特征在于:
所述上进水管(10)连接多根进水支管,进水支管在同一平面上均匀排列,进水支管出水口成一直线,位于玻璃板(2)的一边、且与之同长,进水支管出水口上缘紧贴玻璃板(2)底面。
4.根据权利要求3所述的水下激光加工系统的液膜控制装置,其特征在于:
所述上进水管(10)的进水支管出水口内径为1.5mm,进水支管出口流速为0.5m/s~1m/s。
5.根据权利要求1所述的水下激光加工系统的液膜控制装置,其特征在于:
所述溢流槽(5)外套有外溢流槽(6),外溢流槽(6)上缘高度等于或小于溢流槽(5)高度;外溢流槽(6)底部接出水管(7),出水管(7)直径大于进水管(8)直径。
6.根据权利要求2所述的水下激光加工系统的液膜控制装置,其特征在于:
所述回形框(1)顶面有均布的至少3个贯穿回形框(1)的螺孔,对应的调节螺栓(12)穿过各螺孔、底端伸出回形框(1)底面。
7.根据权利要求6所述的水下激光加工系统的液膜控制装置,其特征在于:
所述调节螺栓(12)顶端为蝶形螺栓头。
8.根据权利要求6所述的水下激光加工系统的液膜控制装置,其特征在于:
所述玻璃板(2)底面与回形框(1)顶面平行,回形框(1)顶面上安装液泡管水平指示器(11),当回形框顶面为水平时,气泡处于液泡管中心位置。
9.根据权利要求6所述的水下激光加工系统的液膜控制装置,其特征在于:
所述回形框(1)侧面对应每个支撑夹(4)均有一个安装槽,安装槽靠内的内槽为长方体空间,与所在回形框(1)侧面平行的面宽度为W,外侧的外槽也为长方体空间,与所在回形框(1)侧面平行的面宽度为w,W=(2~3)w,且W中心线与外槽垂直于回形框(1)该侧面的竖直槽面的距离均小于w;外槽上方直通回形框(1)顶面,在回形框(1)侧面形成与回形框(1)顶面相通的竖直裂隙;内槽底部安装调节弹簧(415),调节弹簧(415)的下端与内槽底部连接;安装块水平截面为T形,安装块由两个连接为一体的竖块(413)和横块(414)组成,二者底面相平,横块(414)的宽度与安装槽的内槽相配合,横块(414)的高度为内槽竖直向高度的1/3至1/2;横块(414)嵌入内槽中处于调节弹簧(415)上方、底面与调节弹簧(415)上端相连接;调节弹簧不受力时的原始长度大于内槽底面与嵌于内槽的横块底面之间的最大距离,位于横块下方的调节弹簧为压缩状态。在调节螺栓(12)底端与工作台(9)顶面不接触时,在调节弹簧(415)作用下,嵌于内槽的横块(414)处于内槽最上方,与内槽底面距离最大,调节弹簧(415)压缩量最小;竖块(413)顶面高于横块(414)顶面,竖块(413)的宽度与安装槽的外槽相配合,竖块(413)的高度大于外槽竖直向高度,竖块(413)上部垂直于回形框(1)该侧面的长度大于外槽该方向的深度,竖块(413)上部外侧突出于外槽的竖直裂隙,在竖块(413)的突出部位有铰接孔,铰接孔中心线与回形框(1)该侧面平行且垂直于铅垂线,铰接轴(411)穿过铰接孔连接支撑夹(4)上臂(41)上端的安装孔,上臂(41)与安装块铰接。
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