[实用新型]自旋式干制品烘干机有效
申请号: | 201520661981.4 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN205102537U | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 祁秋中 | 申请(专利权)人: | 开县中科生产力促进中心 |
主分类号: | F26B11/02 | 分类号: | F26B11/02;F26B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 405400 重庆市开县文峰*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自旋 制品 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,尤其涉及一种自旋式干制品烘干机。
背景技术
干制又称干燥脱水,是指在自然条件或人工控制条件下促使果蔬中水分蒸发的工艺过程,烘干通常是指通入热空气将制品中水分蒸发并带走的过程,目前干制品加工过程中采用简单的喷管将热风喷向制品来完成,由于喷管的作用范围有限而且气流的作用点单一,烘干效果较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种自旋式干制品烘干机,作用范围大,烘干效果好,同时能够根据需要调节出风量。
本实用新型的自旋式干制品烘干机,包括热风外壳、热风筒和热风机;所述热风筒包括同轴设置并能沿周向转动的内筒和外筒,所述热风外壳和热风筒均为圆柱筒状结构,热风筒设于热风外壳内部,热风筒与热风外壳同轴设置并单自由度转动配合,热风筒由电机驱动转动;热风外壳侧壁设有喷口;所述内筒的侧壁沿周向交替布置有大出风孔和小出风孔;所述外筒沿轴向设有允许大出风孔或小出风孔出风的出风窗;所述内筒的一端敞开并与热风机的出口连通,内筒的另一端封闭;
进一步,所述内筒侧壁固定有用于调节其与外筒相对转动的调节手柄,所述外筒侧壁设有用于使调节手柄伸出的调节槽;
进一步,所述热风外壳外壁沿周向滑动配合有用于调节喷口大小的弧形滑门;
进一步,所述热风机的出口固定于热风外壳的一端并与内筒敞开的端部相通;
进一步,所述内筒的封闭端外侧同轴的固定有一个转轴,所述转轴由热风外壳的端部伸出,转轴的外端固定有一个带轮使转轴通过带轮和皮带与电机的输出轴传动连接;
进一步,所述外筒两端外侧壁与热风外壳内壁之间通过轴承转动连接并密封;外筒外壁与热风外壳内壁之间的径向单侧间隙不大于0.1mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的自旋式干制品烘干机,热风喷洒范围由热风外壳侧壁设置的喷口所在的扇形角度决定,能产生足够大的喷洒范围,而且热风筒旋转时能使喷洒形成的水柱在空间内移动,能对制品表面进行全面烘干,烘干效果好,同时,通过调整热风筒的内筒和外筒相对转动能够选择利用大出风孔或者小出风孔进行出风,从而调整热风筒的出风量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的热风筒的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,如图所示:本实施例的自旋式干制品烘干机,包括热风外壳1、热风筒2和热风机3;所述热风筒2包括同轴设置并能沿周向转动的内筒12和外筒9;所述热风外壳1和热风筒2均为圆柱筒状结构,热风筒2设于热风外壳1内部,热风筒2与热风外壳1同轴设置并单自由度转动配合,热风筒2由电机驱动转动;热风外壳1侧壁设有喷口4;所述内筒12的侧壁沿周向交替布置有大出风孔5和小出风孔8;所述外筒9沿轴向设有允许大出风孔5或小出风孔8出风的出风窗10;所述内筒12的一端敞开并与热风机3的出口连通,内筒12的另一端封闭,喷洒范围由热风外壳1侧壁设置的喷口4所在的扇形角度决定,能产生足够大的热风喷洒范围,而且热风筒2旋转时能使热风在空间内移动,能对制品表面进行全面烘干,烘干效果好,同时,通过调整热风筒2的内筒12和外筒9相对转动能够选择利用大出风孔5或者小出风孔8进行喷洒,从而调整热风筒2的出风量。
本实施例中,所述内筒12侧壁固定有用于调节其与外筒9相对转动的调节手柄11,所述外筒9侧壁设有用于使调节手柄11伸出的调节槽,利用调节手臂11驱动外筒9转动,调节出风窗10的位置从而使大出风孔5或小出风孔8露出进行热风,进而调节热风筒2的洒水量。
本实施例中,所述热风外壳1外壁沿周滑动配合有用于调节喷口4大小的弧形滑门3,该弧形滑门3可设置两个分列于热风外壳1径向两侧通过滑动滑门3可以调节喷口4大小从而调节烘干范围。
本实施例中,所述热风机3的出口固定于热风外壳1的一端并与内筒12敞开的端部相通,使热风机3与热风外壳1连接为一体并能有效的与内筒12连通,整体性好。
本实施例中,所述内筒12的封闭端外侧同轴的固定有一个转轴6,所述转轴6由热风外壳1的端部伸出,转轴6的外端固定有一个带轮7使转轴6通过带轮7和皮带与电机的输出轴传动连接,便于连接和装配。
本实施例中,所述外筒9两端外侧壁与热风外壳1内壁之间通过轴承转动连接并密封;外筒9外壁与热风外壳1内壁之间的径向单侧间隙不大于0.1mm,减少气流的侧漏,提高烘干效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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