[实用新型]保险箱防震电磁限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保险箱防震电磁限位机构。

背景技术

目前，现有技术的保险箱电磁限位机构包括电磁铁和挡块(如图1所示)，挡块铰接在壳体安装座上，而电磁铁的阀杆对挡块限位，但在实际使用过程中如果我们冲击保险箱(稍稍抬起保险箱门板一侧，门板对面的背板一侧仍旧着地的状态，这时突然放手)，电磁铁的弹簧会受到冲击而被压缩，此时挡块不再被阀杆限位，在此瞬间旋转手柄，由于门闩组件不再被挡块限位，门闩组件就会顺利地向左水平移动，从而门被打开。同时实际的操作证明，这样方式打开门的成功率还是比较高的。因此现有技术的保险箱电磁限位机构存在防震效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种防震效果和使用稳定性均较好的保险箱防震电磁限位机构。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的保险箱防震电磁限位机构，它包括固定座、电磁铁和限位杆，所述的电磁铁固定在固定座上，所述的限位杆滑动连接在固定座上，且电磁铁可控制限位杆上下滑动，所述的限位杆上方的固定座上设有震动锁止机构。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于设置了震动锁止机构，则在保险箱受到冲击时，即使限位杆失效，震动锁止机构也会将门闩组件限位，从而有效地防止在保险箱受到冲击时门被打开的情况，使得保险箱防震效果和使用稳定性均较好。因此本实用新型具有防震效果和使用稳定性均较好的特点。

作为改进，所述的震动锁止机构包括锁止杆和第一复位弹簧，所述的固定座上设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板相互平行，所述的第一隔板上设有导向孔，所述的第二隔板上设有第一通孔，所述的锁止杆的上端滑动连接在导向孔中，锁止杆的下端滑动连接在第一通孔中，且锁止杆的中部设有第一环形凸起，所述的第一环形凸起的外径大于导向孔的孔径，第一环形凸起的外径也大于第一通孔的孔径，且环形凸起位于第一隔板和第二隔板之间的位置上，所述的第一复位弹簧套接在锁止杆上，且第一复位弹簧一端与环形凸起抵合，第一复位弹簧另一端与第二隔板抵合，当第一复位弹簧自由状态时锁止杆位于上极限位置，第一复位弹簧被完全压缩时锁止杆位于下极限位置，此时锁止杆的下端位于限位杆的限位位置处；则这种结构的震动锁止机构结构简单，零部件较少，为纯机械机构，便于组装，可缩短制备周期，从而降低制备成本，且使用稳定性也较好，使用寿命较长。

作为进一步改进，所述的锁止杆位于限位杆的正上方；则在保险箱受冲击时，锁止杆可有效地替换限位杆对门闩组件的限位，从而进一步提高本实用新型的使用稳定性。

作为再进一步改进，所述的环形凸起到锁止杆上端的距离大于等于第一隔板与第二隔板之间的间距；则这样设置后，保证锁止杆位于上下极限位置时下端或上端均有部分位于第一通孔或导向孔中，从而使得锁止杆滑动更加顺畅，灵活性更好，更进一步本实用新型的使用稳定性。

作为再进一步改进，所述的固定座上设有第三隔板，所述的第三隔板位于第二隔板的下方，且第三隔板与第二隔板平行；所述的限位杆上端位于第三隔板的上方，限位杆下端位于电磁铁内，且限位杆的中部设有第二环形凸起，所述的第二环形凸起与电磁铁之间设有第二复位弹簧，且第二复位弹簧和第一复位弹簧均为锥形弹簧；则这样设置后，结构较简单，便于组装和维护，且锥形弹簧的变形量比较大，可以防止共振，进一步降低本实用新型的成本。

作为更进一步改进，所述的固定座上设有盖板，所述的导向孔和第一通孔在固定座的一平面上开口，而盖板固定在固定座上导向孔开口的平面上；则固定座可以通过一次性铸造成型，而盖板可直接冲压成型，减少了零部件的数量，而开口设置后，使得限位杆和锁止杆更易于装入到固定座，故各零部件也更容易组装到固定座上，从而大幅缩短本实用新型的生产周期，进而降低生产成本。

附图说明

图1为现有技术保险箱防震电磁限位机构的结构示意图。

图2为本实用新型保险箱防震电磁限位机构的结构示意图。

图3为本实用新型保险箱防震电磁限位机构受冲击时的结构示意图。

图4为本实用新型保险箱防震电磁限位机构盖板的结构示意图。

如图所示：1、固定座，2、电磁铁，3、限位杆，4、锁止杆，5、第一复位弹簧，6、第一隔板，7、第二隔板，8、导向孔，9、第一通孔，10、第一环形凸起，11、第三隔板，12、第二环形凸起，13、第二复位弹簧，14、门闩组件，15、盖板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。