[实用新型]具有电致变色透光的激光标刻系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光标刻技术领域，尤其涉及一种具有电致变色透光的激光标刻系统。

背景技术

激光标刻机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。随着国民经济发展和人民生活水平的提高，人们对于产品质量的要求越来越高，生产厂家对于产品质量控制的防伪措施的重视程度也越来越高，在产品上进行激光标刻的需求越来越多。激光标刻需要先将工件放置到激光器打标工位，然后根据工件形状的达标位置调节激光器的激光焦距进行打标，现有激光标刻机多采用手动上、下料，辅助夹具定位，手动调节激光焦距。因此，不易实现自动化，定位精度低、产能低、人工成本也很高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供具有电致变色透光的激光标刻系统，利用该具有电致变色透光的激光标刻系统可实现在任意形状物体表面上的快速、精确标刻。

本实用新型一种具有电致变色透光的激光标刻系统是通过以下技术方案来实现的：

具有电致变色透光的激光标刻系统，包括控制器（A）、激光标刻机（B）、工作平台（C）和传输路（1），控制器（A）是由输入单元（A1）、处理器单元（A2）、显示器（A3）、激光喷码单元（A4）、传输单元（A5）、图文编码单元（A6）组成，输入单元（A1）连接处理器单元(A2），处理器单元(A2）分别连接显示器（A3）、图文编码单元（A6）和激光喷码单元（A4），激光喷码单元（A4）连接传输单元（A5）；激光标刻机（B）是由内控制单元（B1）、激光机（B2）、扩束镜（B3）、振镜单元（B4）、电致变色透光镜（B5）、镜片（B6）、变色单元（B7）组成，所述内控制单元（B1）连接在激光机（B2）和变色单元（B7），激光机（B2）连接扩束镜（B3），扩束镜（B3）连接振镜单元（B4），振镜单元（B4）连接电致变色透光镜（B5），电致变色透光镜（B5）连接镜片（B6），变色单元（B7）连接电致变色透光镜（B5）；所述控制器（A）通过传输路（1）与激光喷码机（B）连接，工作平台（C）设置在激光喷码机（B）的镜片（B6）的下方。

所述传输路（1）是USB数据线传输路，USB数据线一端连接传输单元（A5），另一端连接内控制单元（B1）。

所述电致变色透光镜（B5）上设置多个电致粒变色膜，控制器（A）控制电致变色透光镜（B5）上的电致粒变色膜变色。

所述变色单元（B7）包括图像形成单元和文字生成单元。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过在激光标刻机内加入电致变色透光镜，通过电致控制电致变色透光镜变色组成不同的形状，激光通过的可透光的形状，可以一次性标刻出形状，避免形状的错位现象。

附图说明

以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的系统结构示意图。

图中标记：控制器A、激光标刻机B、工作平台C、传输路1、输入单元A1、处理器单元A2、显示器A3、激光喷码单元A4、传输单元A5、图文编码单元A6、内控制单元B1、激光机B2、扩束镜B3、振镜单元B4、电致变色透光镜B5、镜片B6、变色单元B7。

具体实施方式

具有电致变色透光的激光标刻系统，包括控制器A、激光标刻机B、工作平台C和传输路1，所述控制器A通过传输路1与激光喷码机B连接，工作平台C设置在激光喷码机B的下方。

控制器A是由输入单元A1、处理器单元A2、显示器A3、激光喷码单元A4、传输单元A5、图文编码单元A6组成，用户将要打标的图案或文字通过输入单元A1输入到处理器单元，处理器单元A2将输入图案或文字传输至图文编码单元A6对图案或者文字做编码处理，再传输给激光喷码单元A5，激光喷码单元A5将编码做预打标处理，通过传输单元A5传输给激光标刻机B。

激光标刻机B是由内控制单元B1、激光机B2、扩束镜B3、振镜单元B4、电致变色透光镜B5、镜片B6、变色单元B7组成，所述内控制单元B1接收的数据，一边传输给变色单元B7中的图像形成单元做图形形成处理和文字生成单元做文字生成处理，一边控制激光机B2产生激光，变色单元B7控制电致变色透光镜B5上的电致粒变色膜变色，使其变成输入的图案或者文字的形状，扩束镜B3将激光扩充为一大束激光，振镜单元B4开始标刻。

所述传输路1是USB数据线传输路，USB数据线一端连接传输单元A5，另一端连接内控制单元B1。

本实用新型所举实施方式或者实施例对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所举实施方式或者实施例仅为本发明的优选实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内对本发明所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。