[实用新型]密闭全自动防爆型拆包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，具体涉及一种密闭全自动防爆型拆包机。

背景技术

拆包机，主要使用在各种袋体产品拆包工作上，以前主要使用的半自动拆包机，由人员参与控制拆包、卸料等过程。需要人员相互配合才能完成操作、劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等。后来，出现了多种拆包机，如螺旋破包机、多刀拆包机、锯片拆包机等。这些拆包机无法适合对不同物料袋的进行工作。切割机构进行切割的时候，由于力的作用会使得物料袋与输送带发生相对移动。物料袋中的物料未与物料袋完全分离、或者物料收集不完全等问题，影响拆包机的工作效率，输送装置在输送中会因为没有完全破包而影响拆包机的工作效率，目前市场上也出现全自动拆包机，但是自动化程度并不高，而且切割不合理，物料残留较多，防爆性能不强。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，自动化程度高，能够将物料清理彻底又能防爆的密闭全自动防爆型拆包机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密闭全自动防爆型拆包机，包括机架、落料口、密封腔体、空袋收集蛟龙、试镜、双旋转割刀、进料输送带、上料机械手、料袋抓手、主除尘器、主除尘风机、割刀除尘器、输送抖料辊筒、抖料筛笼、抖料筛笼、氮气接口以及氧气检测表，其特征在于，机架底部设有落料口，落料口上部与密封腔体相连，密封腔体一侧设有空袋收集蛟龙，空袋收集蛟龙上连接抖料筛笼，抖料筛笼上方连接输送抖料辊筒，输送抖料辊筒固定于密封腔体内，机架端部设有连接台，连接台内连接进料输送带，连接台上连接割刀除尘器，连接台一侧在机架端部位置安装有上料机械手，割刀除尘器内设有双旋转割刀，机架上方连接主除尘器，主除尘器端部连接主除尘风机。

作为上述技术的进一步改进，所述落料口上部通过软性连接件连接密封腔体。

作为上述技术的进一步改进，所述机架端部设有上料机械手，上料机械手连接料袋抓手。

作为上述技术的进一步改进，所述输送抖料辊筒、料袋抓手与进料输送带设于同一高度

作为上述技术的进一步改进，所述双旋转割刀设有两个，并且结构相同。

作为上述技术的进一步改进，所述密封腔体一侧面设有充氮气接口以及氧气检测表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可将包装袋内物料清理彻底，自动化程度高，设有防爆设施，保证设备及人身安全。包装袋被输送到指定位置之后，上料、割袋、抖料及出袋过程全部在密封腔体中自动进行，避免人与物料的直接接触，同时有效防止物料的泄漏，不仅有效保护了环境，避免了对工作人员身体产生伤害，而且减轻了工作人员的工作强度，提高了生产效率，由于采用输送抖料辊筒和抖料筛笼进行双重抖料并输送，解决了因物料吸潮导致结块、物料架桥或是不易出料的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-落料口、2-软性连接件、3-密封腔体、4-空袋收集蛟龙、5-试镜、6-双旋转割刀、7-进料输送带、8-主除尘器、9-主除尘风机、10-割刀除尘器、11-输送抖料辊筒、12-抖料筛笼、13-上料机械手、14-料袋抓手、15-氮气接口、16-氧气检测表。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种密闭全自动防爆型拆包机，包括机架、落料口1、软性连接件2、密封腔体3、空袋收集蛟龙4、试镜5、双旋转割刀6、进料输送带7、主除尘器8、主除尘风机9、割刀除尘器10、输送抖料辊筒11、抖料筛笼12、上料机械手13、料袋抓手14、氮气接口15、氧气检测表16，机架底部设有落料口1，落料口上部通过软性连接件2连接密封腔体3，密封腔体3一侧设有空袋收集蛟龙4，空袋收集蛟龙4用于收集空袋，空袋收集蛟龙4上连接抖料筛笼12，抖料筛笼12连接输送抖料辊筒11，输送抖料辊筒11固定于密封腔体3内，密封腔体3一侧面设有充氮气接口15以及氧气检测表16，机架端部设有连接台，连接台内连接进料输送带7，输送抖料辊筒11和进料输送带7设于同一高度，便于包装袋的对接，连接台一侧在机架端部位置安装有上料机械手13，上料机械手13上设有料袋抓手14，连接台上连接割刀除尘器10，割刀除尘器内设有双旋转割刀6，机架上方连接主除尘器8，主除尘器端部连接主除尘风机9。