[实用新型]一种印刷机的泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种印刷机的泵系统。

背景技术

印刷机的很多吸风泵是采用叶片泵，利用泵的吸风功能，在印刷过程中对印刷品进行吸附固定，避免印刷品在印刷过程中移动，以确保印刷品的质量，叶片泵的叶片为石墨片，为脆性材料，在生产过程中石墨片易磨损，当磨损后的叶片经过叶片泵上、下密封区时，叶片泵内正压区内的油液由磨损产生的缝隙流向叶片泵负压区，内泄漏增大，造成不供油或供油不足，还使加油机整机噪音增大，从而使故障率高，解决方法是更换叶片，导致机器生产效率低，也提高了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效降低维护成本降低以及吸风故障率的用于印刷机的泵系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种印刷机的泵系统，包括储气罐、气水分离水箱、真空泵机构以及电控装置，所述储气罐的顶部设有真空表，底部设有带排污阀的管道，所述气水分离水箱的侧壁上设有一溢流口，顶部设有一补水管，所述气水分离水箱内还设有一液位感应器，所述真空泵机构包括第一真空泵以及第一单向阀和第一电磁阀，所述电控装置包括电源以及PLC控制器，所述储气罐、所述第一真空泵以及所述气水分离水箱依次通过管道连接，所述第一真空泵与所述储气罐连接的管道上设有第一单向阀以及第一电磁阀，液位感应器、所述第一单向阀以及第一电磁阀分别通过信号线与所述PLC控制器联接。

作为一种优选的技术方案，所述真空泵机构还包括第二真空泵以及第二单向阀和第二电磁阀，所述第二真空泵分别通过管道与所述储气罐以及所述气水分离水箱连接，所述第二真空泵与所述储气罐连接的管道上设有第二单向阀以及第二电磁阀，所述第二单向阀以及第二电磁阀分别通过信号线与所述PLC控制器联接。

进一步地，本实用新型还设有散热装置，所述散热装置包括热交换器，所述热交换器通过带阀门的水管分别与所述第一真空泵以及第二真空泵连接，所述热交换器通过管道与所述气水分离水箱连接。

进一步地，所述液位感应器的水平高度低于所述溢流口的水平高度。

本实用新型采用液位感应器监测气水分离水箱水位，实现自动加水，并且可以采用冷却水交换器散热降低水温，减少对真空泵叶片气蚀，采用ＰＬＣ控制器，实现气压自动设定２台泵一开一备控制，从而有效地有效降低维护成本降低以及吸风故障率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

现参照附图详细说明本实用新型。

参照附图1，一种印刷机的泵系统，包括储气罐1、气水分离水箱2、真空泵机构以及电控装置3，储气罐1的顶部设有真空表11，底部设有带排污阀12的管道，气水分离水箱2的侧壁上设有一溢流口21，顶部设有一补水管22，气水分离水箱内还设有一液位感应器23，其中，液位感应器23的水平高度低于溢流口21的水平高度。真空泵机构包括第一真空泵41、第一单向阀42、第一电磁阀43，第二真空泵44、第二单向阀45和第二电磁阀46，所述电控装置3包括电源以及PLC控制器，第一真空泵41以及第二真空泵44均设有管道分别与储气罐1以及气水分离水箱2连接，第一真空泵41与储气罐1连接的管道上设有第一单向阀42以及第一电磁阀43，第二真空泵44与储气罐1连接的管道上设有第二单向阀45以及第二电磁阀46，两台并联的第一真空泵41以及第二真空泵44，可以实现气压自动设定２台泵一开一备控制，即使有一台真空泵出现故障，也可以实现不停工。

液位感应器23、第一单向阀42、第一电磁阀43、第二单向阀45以及第二电磁阀46分别通过信号线与PLC控制器联接，液位感应器23将液位信号反馈至PLC控制器，并通过PLC控制器全程控制整个真空泵机构的工作情况以及气水分离水箱2是否需要补给水。

为了减少对真空泵叶片气蚀，本实用新型还设有散热装置，散热装置包括热交换器5，热交换器5通过带阀门51的水管分别与所述第一真空泵41以及第二真空泵44连接，热交换器5通过管道与气水分离水箱2连接，通过水的循环利用，减少了真空泵的发热现象，同时也最大程度的地利用气水分离水箱2内的水。

以上的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。