[实用新型]斜齿安装轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于AGV小车中的提升机构里面的齿轮安装轴，特别是一种斜齿安装轴。

背景技术

AGV全称自动导引小车，磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。一般可通过电脑来控制其行进路线以及行为，或利用电磁轨道来设立其行进路线，电磁轨道粘贴、贴于地板上，无人搬运车则依靠电磁轨道所带来的信息进行移动与动作。目前AGV小车广泛运用在制造业、物流仓储业、汽车、造纸等行业。随着AGV小车的发展，努力设计一个操作方式更为简便、更多功能、更实用的AGV小车，来适用更多的领域，从而使AGV得到进一步的推广。在轻工业的装配线中,AGV小车中的提升装置大多采用气动提升机构,将工装板提升或降落达到输送或返回之目的。但这提升装置存在着由于行程短而有冲击、气缸排气时噪音大等缺点。

实用新型内容

这些缺点存在于对齿轮安装轴的设计不合理，结构不合理；因此为了让AGV小车传动精度更高，可靠性更强，结构更加紧密且消除噪音；本实用新型在此提供一种设计合理，机构简单，安装和拆卸方便，能很好的将斜齿轮安装在箱体中，并保证斜齿能很好的传动，提高传动精度和传动的可靠性的斜齿安装轴。

本实用新型是这样实现的，构造一种斜齿安装轴，其特征在于：包括端部支撑部分，轴肩，安装部分和尾部支撑部分，所述端部支撑部分设置有止转平面，且前端倒有斜角；所述轴肩位于安装部分和端部支撑部分之间；安装部分前端为尾部支撑部分，尾部支撑部分直径小于安装部分，且在尾部支撑部分前端倒有斜角。端部支撑部分和尾部安装部分安装于提升机构箱体的支撑孔，为斜齿轮的起到支撑和安装的功能，保证了斜齿轮的传动精度，传动的平稳和可靠性；所述轴肩用于限制斜齿轮在轴向方向的位置，保证了安装斜齿轮的安装位置，为传动的精度提供了必要条件；所述安装部分用于安装齿轮轴套，再将斜齿轮安装于齿轮轴套上，在运动过程中斜齿安装轴不转，而齿轮轴套在斜齿安装轴上转动从而带动斜齿转动，通过合理的设计安装部分保证斜齿轮能稳定的在提升机构中稳定传动。

根据本实用新型所述斜齿安装轴，其特征在于：端部支撑部分设置的止转平面平行于轴线，且垂直于轴端面。端部支撑部分的止转平台是用于控制轴的转动，防止斜齿安装轴在箱体中转动，保证斜齿能与齿轮轴套更好配合从而在斜齿轴上转动。

本实用新型具有如下优点：

优点一：本实用新型设计合理，结构简单，制造和成本低，在安装和拆卸的过程中十分方便，同时能很好的保证提升机构中传动系统的传动精度，在传动的过程中可靠性和稳定性强。

优点二：本实用新型通过合理的设计安装部分和巧妙的采用止转平面，比如：端部支撑部分设置有止转平面且止转平面平行于轴线，并垂直于轴端面；防止了斜齿安装轴的转动，同时也满足了斜齿轮能在斜齿安装轴上平稳而可靠的转动。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图

图2是本实用新型的主视图

图3是图2的右视图

图4是图2的左视图

图5是图2的剖视图

图6是斜齿轮与斜齿安装轴的配合示意图

图中：1、端部支撑部分；2、轴肩；3、安装部分；4、尾部支撑部分；5、齿轮轴套；6、斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型在此提供一种斜齿安装轴，包括端部支撑部分1，轴肩2，安装部分3和尾部支撑部分4，所述端部支撑部分1设置有止转平面，且前端倒有斜角；所述轴肩2位于安装部分3和端部支撑部分1之间；安装部分3前端为尾部支撑部分4，尾部支撑部分4直径小于安装部分3，且在尾部支撑部分4前端倒有斜角。

根据本实用新型所述斜齿安装轴，端部支撑部分1设置的止转平面平行于轴线，且垂直于轴端面。

根据图6所述中间为斜齿安装轴，在斜齿安装轴的安装部分安装有齿轮轴套5，在齿轮轴套5上面安装的是斜齿轮6；最后将安装好的齿轮安装轴安装于提升机构中传动系统的箱体中；为整个提升机构保证了传动的精度和传动的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。