[实用新型]电机及其铁芯绝缘套

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，特别是涉及一种电机及其铁芯绝缘套。

背景技术

在电机中，铁芯和漆包线之间设置有铁芯绝缘套，以便实现二者的绝缘。而铁芯绝缘套由两个部件组成，分别为设置于铁芯内槽的槽绝缘部件及与铁芯端面接触的铁芯隔电环。

目前，槽绝缘部件及铁芯隔电环均通过冲裁方式加工而成。将槽绝缘部件逐槽压缩到铁芯的槽口内部；同时，将铁芯隔电环放在铁芯面部，依靠槽绝缘部件的端部向外折边，使其端部的外边缘轮廓增大，以便于使槽绝缘部件端部的外边缘与铁芯隔电环的外端面接触，达到铁芯隔电环、槽绝缘部件及铁芯的相对固定，其安装过程较复杂，生产效率不高；并且，当槽绝缘部件的折边无法有效展开时，在下工序嵌入绕组时，槽绝缘部件会受漆包线的作用力向铁芯内部移动，导致槽绝缘部件与铁芯隔电环之间产生缝隙，而漆包线由缝隙穿过和铁芯直接接触，造成报废。

因此，如何提高生产效率，避免报废，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁芯绝缘套，以提高生产效率，避免报废。本实用新型实施例还提供一种具有上述铁芯绝缘套的电机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铁芯绝缘套，包括铁芯隔电环及槽绝缘部件，所述铁芯隔电环及所述槽绝缘部件为一体式结构。

优选地，上述铁芯绝缘套中，所述一体式结构为注塑件。

优选地，上述铁芯绝缘套中，所述槽绝缘部件的一端面与所述铁芯隔电环的外端面位于同一平面上。

优选地，上述铁芯绝缘套中，所述槽绝缘部件的数量为多个且相互独立设置于所述铁芯隔电环上。

优选地，上述铁芯绝缘套中，所述槽绝缘部件的厚度d为0.3±0.01mm。

优选地，上述铁芯绝缘套中，所述铁芯隔电环的内圈边缘与所述槽绝缘部件的内侧边缘对齐。

优选地，上述铁芯绝缘套中，所述一体式结构为PET件。

本实用新型还提供了一种电机，包括铁芯绝缘套，所述铁芯绝缘套为如上述任一项所述的铁芯绝缘套。

本实用新型提供的铁芯绝缘套，铁芯隔电环及槽绝缘部件为一体式结构，在向铁芯安装时，可以通过将一体式结构的槽绝缘部件插入铁芯的内槽中，直至铁芯隔电环与铁芯的端部定位接触，完成铁芯绝缘套相对于铁芯的安装。本实用新型实施例提供的铁芯绝缘套，简化了铁芯绝缘套相对于铁芯的安装步骤。提高了生产效率；并且，铁芯隔电环及槽绝缘部件为一体式结构，有效避免了漆包线由铁芯隔电环及槽绝缘部件之间穿过与铁芯直接接触，避免报废。

本实用新型还提供一种电机，包括铁芯绝缘套，铁芯绝缘套为如上述任一种的铁芯绝缘套。由于上述铁芯绝缘套具有上述技术效果，具有上述铁芯绝缘套的电机也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。

附图说明

图1为本实用新型所提供的铁芯绝缘套的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的铁芯绝缘套的主视示意图；

图3为图2中沿A-A面的剖切示意图。

其中，

铁芯隔电环—1，槽绝缘部件—2。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种铁芯绝缘套，以提高生产效率，避免报废。本实用新型实施例还提供一种具有上述铁芯绝缘套的电机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的铁芯绝缘套的结构示意图；图2为本实用新型所提供的铁芯绝缘套的主视示意图。

在这一具体实施方式中，铁芯绝缘套包括铁芯隔电环1及槽绝缘部件2，铁芯隔电环1及槽绝缘部件2为一体式结构。

本实用新型实施例提供的铁芯绝缘套，铁芯隔电环1及槽绝缘部件2为一体式结构，在向铁芯安装时，可以通过将一体式结构的槽绝缘部件2插入铁芯的内槽中，直至铁芯隔电环1与铁芯的端部定位接触，完成铁芯绝缘套相对于铁芯的安装。本实用新型实施例提供的铁芯绝缘套，简化了铁芯绝缘套相对于铁芯的安装步骤，提高了生产效率；并且，铁芯隔电环1及槽绝缘部件2为一体式结构，有效避免了漆包线由铁芯隔电环1及槽绝缘部件2之间穿过与铁芯直接接触，避免报废。

进一步地，为了提高材料的利用率，本实用新型实施例提供的一体式结构为注塑件。与现有技术中的冲裁工艺相比，避免了冲裁废料的产生，进而有效提高了加工铁芯绝缘套的材料利用率，进而有效降低了生产成本。