[实用新型]一种用车床加工滚轮体上滚轮销孔的夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用车床加工滚轮体上滚轮销孔的夹具。

背景技术：

在柴油泵中的具有方孔的滚轮体（如图5）上钻绞销孔时，需先定位该滚轮体，使得待钻绞的销孔的轴心与所述方孔的一侧壁相垂直。

现有的滚轮体是通过人工校正滚轮体的方孔的一侧壁与钻头的进给方向相垂直，然后手动夹紧滚轮体。该种方法不能满足滚轮体的批量加工，且人工校正滚轮体的误差大，导致滚轮体的废品率高。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种在批量加工滚轮体时能缩短加工时间，提高成品率的用车床加工滚轮体上滚轮销孔的夹具。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种用车床加工滚轮体上滚轮销孔的夹具，该夹具用于在柴油泵中具有方孔的滚轮体上钻绞销孔时对所述滚轮体的装夹定位，包括夹具体、压板、定位螺钉和至少两个圆弧形的定位凸轮，所述定位凸轮同轴心的转动连接于夹具体上，压板铰接于夹具体上，定位螺钉设置在夹具体上；将滚轮体置于定位螺钉上，并旋转定位凸轮，使得定位凸轮的一端面均贴合于所述方孔的一内侧面，调整定位螺钉至滚轮体上待加工销孔的轴线与夹具体的中心相重合，旋转压板将滚轮体压紧于夹具体上，装夹完成。

进一步地，所述压板通过一压合驱动机构将所述滚轮体压紧于夹具体上，该压合驱动机构包括摆杆、压紧推杆、支撑杆和顶杆，所述摆杆活动设置在夹具体上，且一端与支撑杆相铰接，另一端与压紧推杆固定连接，支撑杆与夹具体固定连接，压紧推杆活动插接在夹具体上，且压紧推杆的一端与压板相抵触，所述顶杆活动设于夹具体内，并推动摆杆沿摆杆与支撑杆铰接处的铰接点摆动。

进一步地，所述夹具体上设有分别用于安装摆杆和顶杆的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔相互垂直且贯通。

进一步地，所述第二安装孔沿夹具体的中心设置。

进一步地，所述支撑杆和压紧推杆对称设于第二安装孔两侧。

进一步地，所述夹具体上设有用于安装压紧推杆的第三安装孔。

进一步地，所述顶杆在夹具体活动是通过气缸驱动。

进一步地，所述夹具体上设有凸轮支撑座和转轴，所述转轴转动支承于凸轮支撑座上，定位凸轮固定连接在转轴上。

进一步地，所述夹具体上设有用于对滚轮体定位的V型定位块，所述V型定位块下方固定连接有定位板，所述定位螺钉螺纹连接在所述定位板上。

将滚轮体置于定位螺钉上，先旋转定位凸轮，使得定位凸轮的一端面均贴合于滚轮体上的方孔的一内侧面，然后旋转定位螺钉调整滚轮体的位置，使得滚轮体上待钻绞的销孔与夹具体同轴，最后通过压板将滚轮体压紧于夹具体上，由此产生的有益效果是：在批量加工滚轮体时能缩短加工时间，提高成品率。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中定位凸轮的结构图。

图3为滚轮体在本实用新型夹具中定位块上的定位结构图。

图4为滚轮体在本实用新型夹具中定位块上的定位另一结构图。

图5为滚轮体结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种用车床加工滚轮体上滚轮销孔的夹具，包括压板3、定位凸轮2、定位螺钉4和圆柱形的夹具体1，至少两个圆弧形的定位凸轮2同轴心的转动连接于夹具体1上，压板3铰接于夹具体上，定位螺钉4设置在夹具体1上。在对滚轮体8装夹安装时，将滚轮体8置于定位螺钉4上，先旋转定位凸轮2，使得定位凸轮2的一端面均贴合于滚轮体8上的方孔81的一内侧面，然后旋转定位螺钉4调整滚轮体8的位置，使得滚轮体8上待钻绞的销孔82与夹具体1同轴，最后通过压板3将滚轮体8压紧于夹具体1上，滚轮体8装夹完成。

结合图2至4，本实用新型还设有一压合驱动机构6，压板3是通过该压合驱动机构6驱动，将滚轮体8压紧于夹具体1上，该压合驱动机构6包括摆杆61、压紧推杆62、支撑杆63和顶杆64，摆杆61活动设置在夹具体1上，且摆杆61的上端与支撑杆63相铰接，下端与压紧推杆62固定连接，支撑杆63固定连接在夹具体1上，压紧推杆62活动插接在夹具体1上，且压紧推杆62的一端伸出夹具体1外与压板3相抵触。顶杆64活动设于夹具体1内，顶杆64的末端与一气缸的输出轴相连（图中未画出）。顶杆64推动摆杆61沿摆杆与支撑杆铰接处的铰接点摆动。摆杆61摆动从而通过压紧推杆62推动压板3在夹具体1上转动。