[实用新型]电解金属箔制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解金属箔制造装置，具体涉及设有吸引装置的电解金属箔制造装置。

背景技术

电解金属箔，顾名思义，就是通过电解法来制造的。作为电解金属箔，众所周知的有电解铜箔、电解铝箔等，前者在电子技术领域中多用来制造印制电路板，后者在医药领域中多用来包装药(例如胶囊)。利用电解法制造电解金属箔的目的大致可以分两种：一种是以回收金属溶液中的金属为目的，另一种是为了特定的需要而制造规定种类金属箔，例如铜箔、铝箔等。无论是出于何种目的制造，制造金属箔的原理是一样的且公知的，在此省略而不赘述。

目前，在制造金属箔时，通常采用辊状阴极(即辊筒)连续电解的方法。该方法是在电解槽内安装一个回转的阴极辊筒和不溶性材料制成阳极，辊筒底部浸在电解液中，通电后溶液中的金属(例如铜、铝等)沉积到辊筒表面形成金属箔，当沉积的金属箔的量达到一定规模时，将该金属箔剥离，再经水洗、干燥、卷取，而后进一步进行表面处理。在剥离时，并不是剥离沉积在阴极辊筒圆周面上的全部金属箔，而是考虑到阴极辊筒圆周面的两端即金属箔宽幅方向的两端的金属箔品质有可能未达标而被保留下来，只把品质达标的该两端之间的金属箔剥离。剥离时，可采用公知的剥离方法，对此省略介绍。

从阴极辊筒圆周面剥离金属箔时，通常多多少少会产生金属屑，如果该金属屑附着在将要被卷取的成品金属箔表面上，则有可能造成划痕或者作为粉末垃圾残留在金属箔表面上，这将会对之后的金属箔使用产生不良影响。

在现有技术中，为了不影响成品金属箔的品质，在卷放成品金属箔时专门设置了清除金属屑的工序，这导致工序复杂且未及时清除金属屑而成品金属箔品质受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够及时吸收处理剥离金属箔时产生的金属屑而提高成品金属箔的品质的电解金属箔制造装置。

为了达到上述目的，本实用新型的第一方面提供一种电解金属箔制造装置，其将沉积在旋转阴极表面上的金属箔，从该旋转阴极沿着剥离线连续剥离的同时卷取，其特征在于，在所述金属箔的宽度方向的两端中从所述旋转阴极剥离该金属箔的各剥离部位的附近，设置有具备至少一个吸入口且用于吸入剥离时产生的金属屑的吸入机构。

本实用新型的第二方面提供一种电解金属箔制造装置，其将沉积在旋转阴极表面上的金属箔，从该旋转阴极沿着剥离线连续剥离的同时卷取，其特征在于，在所述金属箔的宽度方向的两端中从所述旋转阴极剥离该金属箔的各剥离部位的上方，设置有具备至少一个吸入口且用于吸入剥离时产生的金属屑的吸入机构。

本实用新型的第三方面提供一种电解金属箔制造装置，其将沉积在旋转阴极表面上的金属箔，从该旋转阴极沿着剥离线连续剥离的同时卷取，其特征在于，在所述金属箔的宽度方向的两端中从所述旋转阴极剥离该金属箔的各剥离部位的附近，设置有具备至少一个吸入口且用于吸入剥离时产生的金属屑的吸入机构，所述吸入机构包括蛇腹形吸入管。

本实用新型的第四方面提供一种电解金属箔制造装置，其将沉积在旋转阴极表面上的金属箔，从该旋转阴极沿着剥离线连续剥离的同时卷取，其特征在于，在所述金属箔的宽度方向的两端中从所述旋转阴极剥离该金属箔的各剥离部位的上方，设置有具备至少一个吸入口且用于吸入剥离时产生的金属屑的吸入机构，所述吸入机构包括蛇腹形吸入管。

本实用新型的第五方面提供一种电解铜箔制造装置，其将沉积在旋转阴极表面上的铜箔，从该旋转阴极沿着剥离线连续剥离的同时卷取，其特征在于，在所述铜箔的宽度方向的两端中的从所述旋转阴极剥离该铜箔的各剥离部位的附近，设置有具备至少一个吸入口且用于吸入剥离时产生的铜屑的吸入机构。

本实用新型的第六方面提供一种电解铜箔制造装置，其将沉积在旋转阴极表面上的铜箔，从该旋转阴极沿着剥离线连续剥离的同时卷取，其特征在于，在所述铜箔的宽度方向的两端中的从所述旋转阴极剥离该铜箔的各剥离部位的上方，设置有具备至少一个吸入口且用于吸入剥离时产生的铜屑的吸入机构。

本实用新型的第七方面提供一种电解铜箔制造装置，其将沉积在旋转阴极表面上的铜箔，从该旋转阴极沿着剥离线连续剥离的同时卷取，其特征在于，在所述铜箔的宽度方向的两端中的从所述旋转阴极剥离该铜箔的各剥离部位的附近，设置有具备至少一个吸入口且用于吸入剥离时产生的金属屑的吸入机构，所述吸入机构包括蛇腹形吸入管。