[实用新型]一种电机转子轴自动装配机有效
| 申请号: | 201520638894.7 | 申请日: | 2015-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN204947848U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
| 发明(设计)人: | 孙英华;谭振豪;郭小东 | 申请(专利权)人: | 江门市智能装备制造研究院有限公司 |
| 主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明;温利利 |
| 地址: | 529100 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电机 转子 自动 装配 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机装配设备领域,特别是一种电机转子轴自动装配机。
背景技术
电机广泛应用于家用电器、工农业生产、交通运输等领域,电机转子是电机的重要组件部件,其包括转子轴和铁芯,转子轴和铁芯通过过盈配合来装配,现有的电机转子的装配一般是采用半自动化来完成,先通过人工手动将转子轴插入铁芯内,然后将插有转子轴的铁芯放在输送带上,通过输送带输送至压装工位,由压装机构将转子轴压入铁芯而形成过盈配合,接着通过输送带将装配好的电机转子输出压装工位。该装配方式需要人工插装转子轴,工人劳动强度,装配效率低,而且依靠人工将转子轴插入铁芯,转子轴与铁芯的同心度较差,容易使转子轴压入铁芯时产生倾斜,从而造成铁芯变形,影响产品合格率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电机转子轴自动装配机,其可降低工人劳动强度,提高生产效率和产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电机转子轴自动装配机,包括设有压装工位的机架,以及将装配好的电机转子从压装工位输出的输出装置,所述压装工位上设有压装机构,所述机架在压装工位的一侧设有预装工位,和将水平放置的铁芯输送至预装工位的铁芯自动供给仓,以及将水平放置的转子轴输送至预装工位的转子轴自动供给仓,所述预装工位设有将转子轴水平插入铁芯内的插放驱动装置以及将插有转子轴的铁芯翻转为竖直放置的翻转机构,所述机架上还设有将插有转子轴的铁芯从预装工位输送至压装工位的中间输送机构。
作为上述技术方案的改进,所述铁芯自动供给仓包括设有输送带或第一输送链的铁芯输送机,所述输送带或第一输送链沿其输送方向上设有若干排用于放置铁芯的铁芯支撑块,所述预装工位设于铁芯输送机垂直于其输送方向上的一侧,所述铁芯输送机靠近预装工位的一侧设有将铁芯输送至预装工位的铁芯升降机构,所述铁芯自动供给仓还包括用于将铁芯输送机内的铁芯推动至铁芯升降机构的铁芯推动驱动装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述转子轴自动供给仓包括带倾斜滑道的料仓,及用于将料仓内的转子轴输送至预装工位的转子轴升降机构,所述转子轴升降机构包括设于倾斜滑道较低端一侧的转子轴升降板,及驱动转子轴升降板上下移动的转子轴升降驱动装置,转子轴升降板的顶端设有与转子轴外周相适配的转子轴定位槽。
进一步,所述翻转机构包括翻转板,驱动翻转板转动的旋转驱动装置,与翻转板配合以夹持铁芯的夹持板,以及驱动夹持板移动的夹紧驱动装置。
进一步,所述中间输送机构包括中间输送带,用于将插有转子轴的铁芯从预装工位推送至中间输送带的第一推送装置,以及用于将插有转子轴的铁芯从中间输送带推送至压装工位的第二推送装置。
进一步,所述机架在中间输送带上方设有两块限位板,所述两块限位板之间形成有供铁芯移动的通道。
进一步,所述输出装置包括回转机械手和移动机构,所述回转机械手包括夹持机械手,及驱动夹持机械手转动的回转驱动装置,所述夹持机械手移动机构包括与回转驱动装置连接的移动板,及驱动移动板移动的移动驱动装置。
进一步,所述输出装置还包括输出升降机构及输送机构,所述输出升降机构包括升降块,所述升降块上设有与铁芯外周相适配的限位槽,所述输送机构设有两条第二输送链,两条第二输送链在相应位置处设置有带V形槽的输出支撑块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置铁芯自动供给仓、转子轴自动供给仓、插放驱动装置、翻转机构和中间输送机构,实现转子轴与铁芯的自动装配,取代人工将转子轴插入铁芯的装配,大大降低了工人劳动强度,提高了生产效率,并可以有效保证转子轴与铁芯之间的同心度,防止插装不到位造成转子轴倾斜而损害铁芯,提高了产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一角度的结构示意图;
图3是本实用新型中的部分结构示意图。
具体实施方式
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