[实用新型]方形轴承座气动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及方形轴承座气动夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。

目前，在轴承座进行油孔加工中，大多数是通过平口钳对轴承座进行固定，但是，因为平口钳对于轴承座固定不是很牢固，在油孔加工过程中轴承座容易晃动，影响轴承座的加工甚至导致轴承的磨损损坏。而且，普通平口钳装夹效率低，如果是多工位自动钻孔机上，需要设计专用夹具来对轴承座进行夹持固定，以实现半自动化生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种方形轴承座气动夹具，它能够有效的固定轴承座，使轴承座不会晃动，方便对轴承座进行加工，并且装夹效率高。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种方形轴承座气动夹具，包括基座、调节块以及夹紧机构，所述基座上安装有固定板，所述调节块位于固定板前壁，所述夹紧机构位于固定板后壁，所述夹紧机构包括气缸、活动杆和翘杆，所述气缸通过支座安装在基座上，所述气缸的活塞杆与活动杆相连，所述活动杆由相同的第一支杆和第二支杆组成，所述固定板后壁设有第一U形槽，所述第一支杆与第一U形槽相连，所述第二支杆与翘杆相连，所述固定板的侧壁设有第二U形槽，所述翘杆安装在第二U形槽中，所述翘杆的另一端安装有压紧块，所述压紧块与调节块位于同一垂直线上。

进一步地，所述翘杆的中部设有第一通孔，所述第二U形槽的槽壁设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔安装有销轴，将所述翘杆与第二U形槽连接，所述第一支杆和第二支杆的一端设有与第一U形槽相同的第三U形槽，两支杆的另一端两侧内凹并与两U形槽相适配。

进一步地，所述第一支杆和第二支杆的两端均设有第三通孔，所述第一U形槽侧壁设有第四通孔，销轴穿过第三通孔、第四通孔，将第一支杆和第一U形槽连接。

进一步地，所述气缸的活塞杆安装有U形开口，所述U形开口与活动杆相连，所述U形开口的侧壁设有第五通孔，所述U形开口位于第一支杆和第二支杆的连接处，所述销轴穿过第五通孔、第四通孔，将U形开口和活动杆连接。

进一步地，所述调节块设有调节螺孔，所述调节螺孔安装有调节螺栓，所述调节螺孔与所述基座平行。

进一步地，所述基座设有通槽，所述通槽贯通基座上下面，所述通槽与调节块位于同一垂直线上。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本实用新型所述调节块设有调节螺孔，所述调节螺孔安装有调节螺栓，所述调节螺孔与所述基座平行，所述调节块设有调节螺栓，在工作时，能够方便通过调节螺栓调节好轴承座的油孔加工位置，有效的提高轴承座油孔的加工效率。

2.本实用新型所述夹紧机构包括气缸、活动杆和翘杆，所述气缸通过支座安装在基座上，所述气缸的活塞杆与活动杆相连，所述活动杆由相同的第一支杆和第二支杆组成，所述固定板后壁设有第一U形槽，所述第一支杆与第一U形槽相连，所述第二支杆与翘杆相连，所述固定板的侧壁设有第二U形槽，所述翘杆安装在第二U形槽中，所述翘杆的另一端安装有压紧块，所述压紧块与调节块位于同一垂直线上，在气缸的作用下，推动活动杆，所述活动杆绷直使得翘杆一端上顶另一端的压紧块压紧轴承座，方便轴承座油孔加工，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1结构俯视图；

图3为本实用新型调节块与固定板连接结构示意图；

图4为本实用新型第一支杆或第二支杆结构示意图；

图5为本实用新型U形开口结构示意图；

图6为本实用新型翘杆结构示意图；

图7为本实用新型销轴结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种方形轴承座气动夹具，包括基座1、调节块2以及夹紧机构3，所述基座1上安装有固定板11，所述调节块2位于固定板11前壁，所述夹紧机构3位于固定板11后壁，所述调节块2设有调节螺孔21，所述调节螺孔21安装有调节螺栓22，所述调节螺孔21与所述基座1平行，在工作时，能够方便通过调节螺栓22调节好轴承座的油孔加工位置，有效的提高轴承座油孔的加工效率。