[实用新型]一种大尺寸平板焊件自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于紧固连接装置技术领域，涉及一种用于钎焊工艺的大尺寸平板焊件自动焊接装置。

背景技术

目前本领域对拥有长直焊缝的较大尺寸平板焊件的焊接很多还要靠人工方式，存在焊接速度慢，焊接效率低的问题，而且焊接质量不容易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单、操作方便、焊接速度快、效率高的大尺寸平板焊件自动焊接装置。

为实现上述发明目的而采用的技术方案是这样的：所提供的大尺寸平板焊件自动焊接装置具有一个由底板和左右两侧立板构成的机架，在机架两立板间沿内外方向并排装有多个轴线位于同一平面内的托辊，在机架两立板上端设有移动槽，在机架的上方设有一块两侧带有运动轮的运动板，运动板上的两运动轮分别位于机架上的两移动槽内并可在运动板移动电机及减速机的带动下沿移动槽运动，在运动板中部通过上下螺母插装入一个带有外螺纹的焊枪。

本实用新型的技术解决方案还包括：在机架立板外的左侧或右侧设有多个与机架内各托辊轴对应连接的齿轮，各齿轮间均通过相应的惰轮传动连接，其中最内侧或最外侧齿轮的轮轴经减速器与一个焊接板移动电机的输出轴相连接。

本实用新型的技术解决方案还包括：在运动板上设置有配重块，用于保证运动板的平衡。

本实用新型的工作原理是：焊接之前，将需要焊接的两平板焊件放置于托辊之上(两板的中线与托辊的轴线垂直，而且两板间的焊缝与焊枪对准，将焊膏涂于两板间的焊缝处)；通过调节运动板上下两侧的螺母，保证带有外螺纹的焊枪与两块待焊接平板焊缝之间具有恰当的距离，焊枪内可通可燃性气体，保证实现焊接；进行焊接时，启动运动板移动电机经减速器驱动运动轮沿机架上的槽运动，运动轮进而带动运动板及焊枪沿两平板焊件间的焊缝运动，从而实现焊接；两平板焊接之后，关闭运动板移动电机、启动焊接板移动电机，驱动齿轮运动，进而带动多个托辊运动，从而将已经焊接好的平板焊件从焊接装置内运出。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、集成度高、易于操作，可方便实现对拥有长直焊缝的较大尺寸板类零件焊接的机械化与自动化，有利于提高焊缝质量和焊接效率，减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2是该自动焊接装置中用于移动焊件的齿轮及惰轮的结构图。

附图中各数字标号的名称分别是：1-运动板移动电机，2-减速机，3-运动轮，4-运动板，5-螺母，6-焊枪，7-配重块，8-惰轮，9-齿轮，10-减速器，11-焊接板移动电机，12-托辊，13-(左)平板焊件，14-(右)平板焊件，15-机架。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所述的大尺寸平板焊件自动焊接装置由机架15、托辊12、运动板移动电机1、运动板4、焊枪6、焊接板移动电机11、齿轮9、惰轮8等构件组成。多个轴线位于同一平面内的托辊12安装于机架15上。焊接之前，将需要焊接的两平板焊件13及14放置于托辊12之上(两板的中线与托辊的轴线垂直，而且两板间的焊缝与焊枪对准，将焊膏涂于两板间的焊缝处)。利用运动板4上下两侧的螺母5，保证带有外螺纹的焊枪6与平板焊件13及14之间具有恰当的距离。焊枪6内可通可燃性气体保证实现焊接。焊接过程中，启动运动板移动电机1，动力经减速机2驱动运动轮3沿机架15上的槽运动，运动轮3可以带动运动板4及开启后的焊枪6运动，从而实现焊接。运动板4上的配重块7用于保证运动板4平衡。两块平板焊件13及14被焊接之后，关闭运动板移动电机1，启动焊接板移动电机11，使动力经减速器10驱动齿轮9运动，齿轮9可带动惰轮8运动。由图2可见，与齿轮9功能一致的齿轮有多个，与惰轮8功能一致的惰轮有多个，而且多个齿轮与托辊联接，多个齿轮运动将带动多个托辊运动，从而将已经焊接的平板焊件13及平板焊件14由机架15内取出。