[实用新型]制备蒸压标准砖用的蒸压釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压釜，尤其涉及制备蒸压标准砖用的蒸压釜。

背景技术

蒸压标准砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护而成的粉煤灰砖。蒸压标准砖的尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm×115mm×53mm，所以用蒸压标准砖可以直接代替实心粘土砖。与传统粘土实心砖相比较，其成型条件更为容易，并且粉煤灰本身为活性玻璃态结构，能够发生二次水化反应，结构更加致密，解决了加气混凝土、灰砂砖等墙体材料吸水率高，影响材料使用性能的问题。在应用上，蒸压标准砖不仅可以作为隔墙使用，也可以外围护墙来使用。解决了加气混凝土、轻质墙板应用受到限制的问题。由于蒸压标准砖的生产过程需要高压或常压养护，在生产过程中，常使用蒸压釜作为蒸压养护容器。

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用蒸压釜蒸压釜于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si0₂—H₂O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

在蒸压标准砖生产过程中，蒸压养护时，其最常见的隐患是釜盖关闭不到位，工作过程到处泄漏蒸汽，易造成安全事故。然而为了安全使用，蒸压釜除要防止蒸汽的泄漏外，关键的还是要安装有效的安全联锁和报警装置：当釜盖达到预定关闭部位时，蒸压釜方能升压运行；当蒸压釜的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，釜盖方能打开。现时使用的许多蒸压釜，仅是在排汽阀的轮柄上装设了一个横闩，在排汽阀未打开时，横闩卡住釜盖内部的止退块，阻止釜盖打开，但是当排汽阀稍作旋动开始排汽，而蒸压釜内的压力远未达至完全释放时，蒸压釜的釜盖就可能会被误操作而被带压打开，蒸压釜的安全运行和操作人员的安全得不到保障。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了制备蒸压标准砖用的蒸压釜，具体技术方案如下：

制备蒸压标准砖用的蒸压釜，包括釜体、自动控制装置和手动联锁装置，釜体上设置有釜盖、液压系统、压力表和电气控制系统，釜体与釜盖之间设置有卡箍法兰，所述釜盖外侧设置有手柄，釜体的内部设置有接近开关，手柄和接近开关连接；所述自动控制装置包括排气管道、推杆、弹簧、第一行程开关、控制件和第二行程开关，排气管道的一端与釜体连通，排气管道的另一端设置有蜂鸣器，排气管道的中间设置有球阀，球阀上设置有L形连接件，推杆与卡箍法兰固定连接，弹簧的一端与连接件连接，另一端与排气管道连接；控制件与卡箍法兰连接，第一行程开关和第二行程开关分别设置在控制件的两侧，第一行程开关和第二行程开关分别与电气控制系统连接。

作为上述技术方案的改进，所述手动联锁装置包括卧式气缸、带有螺纹的楔杆、与楔杆相配合的调节螺母、凸块、止退块、曲柄、第一电磁阀、蒸汽锅炉、第二电磁阀、三通接头和排空阀，止退块设置在卡箍法兰的内部，楔杆的右端与止退块滑动连接，凸块设置在止退块的左边，凸块与楔杆固定连接，调节螺母设置在楔杆的左端；卧式气缸的左侧与釜体的内部连通，卧式气缸的内部设置有活塞，曲柄的设置在卧式气缸的右侧，曲柄的一端与活塞固定连接，曲柄的另一端设置在调节螺母和凸块之间；卧式气缸的左侧设置有进气口，卧式气缸的右侧设置有出气口，第一电磁阀的一端与进气口连通，第一电磁阀的另一端与蒸汽锅炉连通，出气口与三通接头连通，排空阀与三通接头连通，第二电磁阀的一端与三通接头连通，第二电磁阀的另一端与蒸汽锅炉连通。

作为上述技术方案的改进，所述手动联锁装置还设置有与楔杆相配合的锁紧螺母，锁紧螺母设置在调节螺母的左侧。

作为上述技术方案的改进，所述卧式气缸的内壁上设置有凸部，凸部设置在进气口的右侧。