[实用新型]槽钢型预制钢筋砼板及其生产模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制钢筋砼板，具体涉及一种可装配式槽钢型夹心预制钢筋砼板及其生产模具。

背景技术

随着城市建设的发展，地下综合管廊的建设即将进入大规模建设的高潮。而目前地下综合管廊的设计一般采用钢筋砼现浇结构，只有极小部分小口径才采用先预制后装配的结构形式，装配形式主要有整体分节型、上下分节型和预制平板型三种，各节之间的连接分别通过各自预埋的钢筋结构件及对应钢筋结构件处的混凝土现浇带形成刚性整体。现浇钢筋砼综合管廊结构的优点是结构安全、防水性能好，综合管廊面积大，但同时存在造价高和施工周期长的缺陷。目前的装配式综合管廊存在整体性较差的缺陷，从而使综合管廊在实用过程中的结构安全性和耐久性存在隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于现场拼装地下综合管廊的槽钢型预制钢筋砼板，在保证其整体性和安全性的前提下降低造价和缩短现场施工周期。

本实用新型还公开了一种槽钢型预制钢筋砼板，它为顶板、立壁和底板依次围成的槽钢型预制整体件，其顶板、立壁和底板均为整体实心预制板，顶板和底板的上侧均有往上伸出的连接钢筋。

所述顶板与立壁的相交侧有沿立壁高度方向上延的挡边。

所述挡边的高度大于所述连接钢筋的伸出高度。

所述顶板和底板的上表面均做粗糙面处理，以使叠合效果更好。

本实用新型还公开了用于生产上述结构的钢筋砼板模具。

本实用新型主要用于拼装地下综合管廊，成对使用，在工厂批量预制后运输至现场，跟现场浇筑相比，大大节约成本。现场根据实际需要采用两块本槽型预制板拼装或者与工字钢型预制板及预制平板拼装，然后在顶面和底面分别进行整体浇筑叠合层工艺即可形成整体综合管廊，大大缩短施工周期。

顶板和底板上侧的连接钢筋使后浇叠合层与预制的顶板和底板保证良好的整体性能，顶板外侧的挡边可以作为后浇叠合层厚度控制的模板。生产时工艺简单，生产周期短，生产模具简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种槽钢型预制钢筋砼板，它为顶板1、立壁2和底板3依次围成的槽钢型预制整体件，其顶板1、底板3和立壁2均为整体实心板，顶板1和底板3的上侧均有往上伸出的连接钢筋4，顶板1与立壁2的相交侧有沿立壁高度方向上延的挡边5。

本实用新型主要用于拼装地下综合管廊，成对使用，在工厂批量预制后运输至现场，跟现场浇筑相比，大大节约成本。现场根据实际需要采用两块本槽型预制板拼装或者与工字钢型预制板及预制平板拼装，然后在顶面和底面分别进行整体浇筑叠合层工艺即可形成整体综合管廊，大大缩短施工周期。

顶板和底板上侧的连接钢筋使后浇叠合层与预制的顶板和底板保证良好的整体性能，可以作为后浇叠合层厚度控制的模板。生产时工艺简单，生产周期短，生产模具简单，跟现场浇筑相比，大大降低造价。

本实用新型还公开了一种用于生产上述结构的预制钢筋砼板的模具，该模具材料为整体大钢模或者铝模，其中槽钢型预制钢筋砼板生产为立式生产，模具包括外模板、内模板和封边模，外模板根据槽钢外围形状设计为C型，为三块大钢模或者铝模板拼接而成，大模板与大模板之间的连接为焊接或螺栓连接，同时每个直角型连接处的大模板与大模板之间还加用加劲斜杆焊接加固，大模板自身构造为平板与纵横向加劲肋组成，加劲肋材料为方形管，加劲肋与平板连接通过满焊或螺栓固定连接，槽钢型预制钢筋砼板往上伸出的连接钢筋均需在外模板开洞预埋生产而成；内模板根据槽钢外围形状设计也为C型，为三块大钢模板拼接而成，大模板与大模板之间的连接为焊接或螺栓连接，每个直角型连接处的模板与模板之间还加用加劲斜杆焊接加固，大模板自身构造为平钢板与纵横向加劲肋组成，加劲肋与平板连接通过满焊或螺栓固定连接；外模板与内模板之间通过两块封边模连接形成整体，外模板或内模板与封边模的连接方式为焊接或螺栓连接。