[实用新型]陶瓷制作用破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种破碎装置，具体涉及了一种陶瓷制作用破碎装置。

背景技术

陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成。

在陶瓷生产过程中，在将原材料进行磨料时，需要先对陶瓷原料进行粉碎，其主要的粉碎目的如下：提高物料的流动性，便于输送和储存；便于物料的均化，提高物料的均匀性；降低入磨物料的粒度，提高磨机产量，降低粉磨电耗；增加物料的比表面积，提高烘干效率。

现在常用的粉碎设备为辊式破碎机，它包括第一辊和第二辊，陶瓷原料直接从进料斗进入两个辊之间，粉碎后进入磨料工序，因为此种破碎机，只是进行一次破碎，往往会出现某些物料破碎不完全的情况，出现大颗粒物料残留在破碎之后的原料中，当大颗粒物料进入到球磨机时，大颗粒增加了球磨机的负担，增加了磨料时间，降低了磨料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可将陶瓷原料完全破碎的陶瓷制作用破碎装置。

本实用新型的技术方案为：陶瓷制作用破碎装置，包括第一辊和第二辊，第一辊和第二辊上方设有进料斗，第一辊和第二辊下方设有接料板，接料板上开有通孔且接料板倾斜设置，倾斜的接料板的低端设有第一传送带，第一传送带远离接料板的一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机和进料斗之间设有第二传送带。

本实用新型的技术原理及有益效果为：陶瓷原料从进料斗进入到第一辊和第二辊之间，第一棍和第二辊开始相对旋转，对陶瓷原料进行破碎，破碎完毕的陶瓷原料将落入到倾斜的接料板上，经过接料板的通孔筛选后，被破碎符合规格的陶瓷原料将会通过通孔进入到下一工序内；被破碎的陶瓷原料的规格不符合标准的将会向下滚动，落入到第一传送带上，第一传送带带着规格不符合标准的陶瓷原料进入到螺旋输送机内，螺旋输送机带着规格不符合标准的陶瓷原料靠近第二传送带的方向运动，规格不符合标准的陶瓷原料将落入到第二传送带上，第二传送带又带着规格不符合标准的陶瓷原料落入到进料斗内，进料斗又将规格不符合标准的陶瓷原料送入到第一棍和第二辊之间，直至规格不符合标准的陶瓷原料被破碎的符合规格为止。

与现有技术相比，如果陶瓷原料没有被破碎完全的话，陶瓷原料不会穿过通孔进入到球磨机内，第一棍和第二辊会将陶瓷原料破碎完全后，陶瓷原料才会穿过通孔进入到球磨机内，所以球磨机内不会存在颗粒较大的陶瓷原料，减少了球磨机的负担，减少了磨料时间，提高了磨料效率。

进一步：通孔周向均布在接料板上，均匀分布的通孔，可使破碎完全的陶瓷原料均匀的进入到球磨机内。

进一步：第一辊可相对第二辊移动，第二辊为固定辊，根据此设置，可使第一辊和第二辊针对不同的尺寸的物料进行调整，去破碎不同尺寸的物料。

进一步：接料板上设有振动器。振动器震动，可使破碎完全的陶瓷原料易穿过通孔，使破碎不完全的陶瓷原料易向靠近第一传送带的方向滚动。

进一步：第一辊、第一传送带、螺旋输送机和第二传送带由电机控制。可实现整个装置的自动化。

附图说明

图1是本实用新型陶瓷制作用破碎装置实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：振动器1、第二辊2、进料斗3、第一棍4、第二传送带5、螺旋输送机6、第一传送带7、输送机出口8、接料板9、输送机入口10。

实施例基本如附图1所示：陶瓷制作用破碎装置，包括第一辊和第二辊2，第一辊可相对第二辊2移动，第二辊2为固定辊，第一辊和第二辊2上方设有进料斗3，第一辊和第二辊2下方设有接料板9，接料板9上开有通孔且接料板9倾斜设置，接料板9的右端高于左端，通孔周向均布在接料板9上，接料板9上设有振动器1，倾斜的接料板9的左端设有第一传送带7，第一传送带7左侧设有螺旋输送机6，螺旋输送机6的顶部右侧设有第二传送带5，第一辊、第一传送带、螺旋输送机和第二传送带由电机控制。