[实用新型]新型高精度3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其是涉及一种新型高精度3D打印机。

背景技术

现有的3D打印机，其传动结构复杂，运行故障率高，设备运行振动大，极大的影响3D打印的精度，致使打印产品的质量不高，无法满足某些精度要求较高的场合使用。同时现有3D打印机的传动结构运行不稳定，使设备的维护及使用成本增加，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种传动平稳顺滑，安装简单，打印平台受力均衡且打印精度高的新型高精度3D打印机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型高精度3D打印机，包括基座，安装于基座上的面板，通过平台支架与基座连接的打印平台，设置于基座上的进料装置，以及通过进料管与进料装置连接的打印喷头；所述平台支架通过两条竖直设置且相互平行的第一直线导轨与基座连接，所述基座上竖直安装有滚珠丝杠以及与滚珠丝杠传动连接的第一步进电机，所述平台支架上固定安装有与滚珠丝杠传动啮合的滚珠丝杠螺母；所述面板上安装有两条相互平行且分别靠近面板边侧的第二直线导轨，所述第二直线导轨的第二滑块上安装有第三直线导轨，第三直线导轨的两端分别与第二直线导轨上的第二滑块相连接；所述基座上位于第二直线导轨的两端分别安装有传动轮，所述基座上位于第三直线导轨两端的两侧附近分别安装有法兰轴承，所述传动轮通过同步带啮合传动，且同步带的两侧分别缠绕于法兰轴承上构成“工”字形传动结构；所述基座上设置有两个第二步进电机，所述第二步进电机分别驱动连接两条第二直线导轨同一端的传动轮；所述打印喷头安装于第三直线导轨的第三滑块上，所述第三直线导轨的第三滑块上固定安装有夹紧同步带的夹子。

优选的是，所述平台支架与打印平台之间安装有三套呈三角形分布的调节装置，所述调节装置包括安装于打印平台下端且中部具有锥形孔的磁铁块，上端具有锥形部、下部具有螺纹段且与平台支架螺纹连接的调平柱。

优选的是，所述第三直线导轨的两端分别通过第一连接块与第二直线导轨上的第二滑块连接。

优选的是，所述第三直线导轨的第三滑块上安装有第三连接块，所述打印喷头通过压紧夹与第三连接块固定连接。

优选的是，所述第一直线导轨的第一滑块通过第二连接块与平台支架固定连接。

优选的是，所述滚珠丝杠的两端分别通过支撑座安装于基座上。

优选的是，所述第一步进电机通过支架安装于基座上。

优选的是，所述第一步进电机通过联轴器与滚珠丝杠传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型采用全新的传动结构，其驱动更加顺滑平稳可靠。本实用新型不仅安装简单，而且打印平台受力均衡，可有效保证3D打印时的打印精度。采用本实用新型打印的零件精度高，其重复定位精度可达0.02mm，可完全满足各种零部件的制造要求。本实用新型可用于珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及许多其他领域。

（2）本实用新型不仅可用于模具制造、工业设计等领域，也可用于一些产品的直接制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的后视图。

图5为图3中A部分的放大图。

图中：1-基座、2-面板、3-传动轮、4-同步带、5-第二直线导轨、6-第二滑块、7-第三滑块、8-第三直线导轨、9-法兰轴承、10-第一连接块、11-夹子、12-压紧夹、13-进料装置、14-进料管、15-第一步进电机、17-第二步进电机、18-滚珠丝杠、19-第一直线导轨、20-第一滑块、21-第二连接块、22-滚珠丝杠螺母、23-支架、24-支撑座、26-平台支架、27-第三连接块、28-打印喷头、29-磁铁块、30-调平柱、31-打印平台、32-联轴器。

具体实施方式