[实用新型]一种组装式高压开关柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种组装式高压开关柜。

背景技术

交流高压开关XGN2柜适用于发电厂、变电站、石油、化工、冶金以及纺织等工矿企业，作为发、供电系统中的电能转换、分配和控制之用。传统交流高压开关XGN2柜的框架体采用角钢焊接而成，组装不方便，且焊接、喷塑影响环境，不能提前进行后期加工而影响交货期。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式高压开关柜，旨在解决现有的组装式高压开关柜组装不方便、焊接和喷塑影响环境以及不能提前进行后期加工而影响交货期的问题。

为解决上述技术问，本实用新型所采用的技术方案是：一种组装式高压开关柜，包括框架体，所述框架体包括左侧板、右侧板、顶框以及底框，所述左侧板与所述顶框和底框分别通过与其对应的第一折边安装固定，所述右侧板与所述顶框和底框分别通过与其对应的第二折边安装固定，其中，所述第一折边设置在所述左侧板上或所述底框上或所述顶框上，所述第二折边设置在所述右侧板上或所述底框上或所述顶框上，所述左侧板和所述右侧板的两个侧边皆为双折边结构。

由于采用上述技术方案，使得本实用新型的组装式高压开关柜组装方便，同时解决了焊疤处理的问题，降低了焊接人员的工作强度，减少了对环境的污染。

作为一种改进的方案，左侧板的顶边与左侧板的底边分别向右侧板方向翻折90度形成第一折边，顶框的左侧边向下翻折90度形成第一折边，底框的左侧边向上翻折90度形成第一折边，左侧板与顶框和底框分别通过与其对应的第一折边安装固定，该方案可以将左侧板与顶框或底框合理连接。

作为一种改进的方案，右侧板的顶边与右侧板的底边分别向左侧板方向翻折90度形成第二折边，顶框的右侧边向下翻折90度形成第二折边，底框的右侧边向上翻折90度形成第二折边，右侧板与顶框和底框分别通过与其对应的第二折边安装固定，该方案可以将右侧板与顶框或底框合理连接。

作为一种改进的方案，左侧板由左前板和左后板对接组装而成，左前板与左后板的重叠部分采用螺纹紧固件固定，右侧板由右前板和右后板对接组装而成，右前板与右后板的重叠部分采用螺纹紧固件固定。由于左前板和左后板之间以及右前板和右后板之间均有重叠部分，可以增加柜体的强度。

作为一种改进的方案，本实用新型的组装式高压开关柜还包括第一立柱、第二立柱以及安装板，第一立柱通过拉铆的连接方式固定于左前板与左后板的接合处的重叠部分，第二立柱通过拉铆的连接方式固定于右前板与右后板的接合处的重叠部分，安装板的两侧边分别通过螺栓固定到第一立柱与第二立柱上，该方案可将第一立柱、第二立柱以及安装板合理固定于框架体内部。

作为一种改进的方案，双折边结构的折边上分别设有安装孔以便于安装所需备件。

作为一种改进的方案，框架体内部设有若干隔板，隔板的两侧边通过螺纹紧固件分别与左侧板与右侧板连接，隔板将框架体内部分隔为继电器室，母线室，电缆室以及断路器室，该方案强化了框架体的标准化程度和兼容性，提高了安装效率，降低了安装工人的劳动强度。

本实用新型的组装式高压开关柜提升了产品的档次和质量，解决了焊疤处理的问题，降低了焊接人员的工作强度，同时减少了对环境的污染，改善了焊接工人的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的组装式高压开关柜的立体图；

图2是双折边结构的示意图；

图3是第一折边的折边方式的结构示意图；

图4是左前板与左后板对接处的结构示意图；

图5是本实用新型的组装式高压开关柜的内部结构示意图；

图中：1、左侧板，101、左前板，102、左后板，2、右侧板，21、右侧板第一侧面，22、主板，221、主板第一侧面，23、后侧板，24、后侧板第一边，25、第一安装孔，26、第二安装孔，27、第三安装孔，3、顶框，4、底框，5、第一折边，6第二折边，7、第一立柱，8、安装板，9、隔板，10、继电器室，11、母线室，12、电缆室，13、断路器室。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。