[实用新型]具有换热结构的除湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置结构设计技术领域，尤其是一种具有换热结构的除湿装置。

背景技术

以煤、石油为燃料的锅炉或化工行业的烧结机排放大量烟道气，这些烟道气含有SOx，NOx，HCl、HF等气态有害物质，还含有氧化铝、氧化硅、氧化铁等固体的粉煤灰尘。废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气中含有的诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体等进行治理的工作，废气净化设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂等易产生异味、臭味、有毒有害气体的行业，传统的废气处理装置很多都存在着结构复杂和净化废气的效果不佳的问题。因此，开发一种结构简单，方便实用的具有换热结构的除湿装置是当前要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构较为简单，方便实用的具有换热结构的除湿装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有换热结构的除湿装置，该装置包括壳体，所述壳体内设置有进气管道，壳体右上侧设置有净化气出口，壳体内下部设置有废气处理溶液区，所述进气管道外壁和壳体内壁之间设置有平行式的第一过滤层和含有除湿剂的第二过滤层；壳体与净化气出口之间设置有排风机；所述第一过滤层和第二过滤层之间具有空气层，第一过滤层的边缘在壳体上固定位置和第二过滤层的边缘在壳体上的固定位置之间设置有侧空段阀门；所述进气管道内壁贴附有管式吸音棉，进气管道外壁的上半部分套接有换热结构，所述换热结构包括套接在进气管道外壁的外管、设置在进气管道外壁和外管之间的U型换热管、填充在进气管道外壁、外管及U型换热管之间的保温棉。

进一步，所述废气处理溶液区包括通过隔板设置的废气处理区域和溶液处理区域。

进一步，所述废气处理溶液区的底部具有向右倾斜式底面，倾斜式底面的末端设置有下凹式颗粒收集槽。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的具有换热结构的除湿装置的结构较为简单，换热结构的设计，可方便对具有热量的废气进行热交换，同时对废气进行有效冷凝，利于废气的下部处理，第二过滤层的设计，可对废气进行有效除湿，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖面图；

图中：1.进气管道，11.喇叭管，12.吸音棉层，2.净化气出口，3.第一过滤层，31.侧空段阀门，4.第二过滤层，5.排风机，6.倾斜式底面，7.颗粒收集槽，8.装置台，81.支撑架，9.加液口，10.出液口，13.外管，14.U型换热管，15.保温棉。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如附图所示的一种工业废气净化除湿装置，该装置包括壳体，所述壳体内设置有进气管道1，壳体右上侧设置有净化气出口2，壳体内下部设置有废气处理溶液区，所述进气管道1外壁和壳体内壁之间设置有平行式的第一过滤层3和含有除湿剂的第二过滤层4；壳体与净化气出口2之间设置有排风机5，便于提高净化气体向净化气出口2的排出速度；所述第一过滤层3和第二过滤层4之间具有空气层，第一过滤层3的边缘在壳体上固定位置和第二过滤层4的边缘在壳体上的固定位置之间设置有侧空段阀门31；所述进气管道外壁的上半部分套接有换热结构，所述换热结构包括套接在进气管道1外壁的外管13、设置在进气管道1外壁和外管13之间的6个沿圆周排列的U型换热管14、填充在进气管道1外壁、外管13及U型换热管14之间的保温棉15，套接在进气管道1外壁的外管13在进气管道1的下半部分有斜坡式过渡。废气处理溶液区的底部具有向右倾斜式底面6，倾斜式底面6的末端设置有下凹式颗粒收集槽7，下凹式颗粒收集槽7上部设置有阀门；所述废气处理溶液区包括通过隔板设置的左侧废气处理区域和右侧溶液处理区域。