[实用新型]适用于装有旋转器的叉车的废料箱

说明书

技术领域

本实用新型属于废料箱领域，尤其涉及一种适用于装有旋转器的叉车的废料箱。

背景技术

汽车零配件厂精冲车间内，生产零件所使用的钢板需要进行冲压加工，钢板经冲压后会产生大量废料，因此在精冲机废料出口会放置废料箱收集废料，常用的废料箱底部只有四个支撑脚，当废料装满后需要倾倒时，用手动叉车或电动叉车的叉子伸入废料箱底部，然后抬起废料箱，移动至废料倾倒池中，放下废料箱后再使用叉子将废料箱推翻倾倒废料，叉车需要对废料箱进行多次反复的推倒翻转作业，会对箱体产生较大的损伤，导致废料箱使用寿命短，且这样操作会耗费大量的时间，降低了生产效率，同时采用废料池的方式储存废料不科学环保，废料钢板上的油污会对场地、附近水资源造成污染，当处理、转运废料时还需要使用大型机械设备将废料池中的废料再装入货车中拉走，增加了二次转运的成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的问题，为解决现有废料箱使用不方便，易损坏使用寿命短，影响生产效率，不科学环保的问题，提供一种适用于装有旋转器的叉车的废料箱，该废料箱结构简单，与装有旋转器的叉车配合使用，使用方便，能够有效提高生产效率，可以叠落存放，节约场地，同时焊接牢固，不易漏油，不易损坏，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种适用于装有旋转器的叉车的废料箱，包括箱体，该箱体为中空的立方体结构，箱体包括外框架、箱体四侧面、底面，箱体上开口处设置箱口护沿，箱体四侧面及底面采用满焊的方式焊接在外框架上，在底面的两侧焊接固定有两个矩形管，每个矩形管的底面两端分别固定1个支撑架，支撑架呈U型，矩形管侧面边缘超过箱体外边缘的位置20～30mm，支撑架侧面边缘位置不超过箱体外边缘，支撑架侧面边缘距离矩形管侧面边缘40～50mm。

按上述技术方案，箱体四侧面的中间各固定一块侧面衬板，侧面衬板的长度与箱体四侧面的长边的长度相等；底面的中间固定一块底面衬板，底面衬板的长度与底面的长边的长度相等。

按上述技术方案，底面的不固定矩形管的两侧，设置有两个支撑柱，支撑柱的高度与矩形管加上支撑架的高度相等。

本实用新型产生的有益效果是：在把现有废料池改造成废料箱储存区后，并在储存区上方增加顶棚遮挡。当废料箱的箱体装满废料后，通过手动叉车或电动叉车的叉体穿过箱体底板下及左右两边矩形管之间的空间位置，然后将箱体抬起并转移至废料箱储存区，当废料储存较多，而储存区场地紧张时，可将废料箱两个上下叠落存放。当两个废料箱叠放在一起时，在上面的废料箱的U型支撑架会进入下面废料箱内，上面废料箱的左右两个矩形管搭在下面废料箱的箱口护沿上；当废料堆积较多需要处理时，使用装有旋转器的叉车的叉体分别插入箱体下方的左右两个矩形管内，将箱体抬起升高，当箱体升高至货车车厢上部后，启动叉车的旋转器，旋转器带动叉体及箱体一起旋转180度，使箱体口朝下，在此过程中箱体中的废料在重力的作用下从箱体中全部倾倒到货车车厢中，废料倒出后，再将叉体及箱体旋转回正，将废料箱放回到储存区。不仅转移、储存、倾倒卸载废料方便，并且能够提高生产效率，同时更加安全环保，箱体不易碰撞损坏，也能延长废料箱的使用寿命，节约成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例适用于装有旋转器的叉车的废料箱的结构示意图；

其中：1—箱口护沿，2—外框架，3—箱体四侧面，4—侧面衬板，5—矩形管，6—支撑架，7—支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例中，提供一种适用于装有旋转器的叉车的废料箱，包括箱体，该箱体为中空的立方体结构，箱体包括外框架、箱体四侧面、底面，箱体上开口处设置箱口护沿，箱体四侧面及底面采用满焊的方式焊接在外框架上，防止漏水、漏油。在底面的两侧焊接固定有两个矩形管，每个矩形管的底面两端分别固定1个支撑架，支撑架呈U型，矩形管侧面边缘超过箱体外边缘的位置20～30mm，支撑架侧面边缘位置不超过箱体外边缘，支撑架侧面边缘距离矩形管侧面边缘40～50mm。

进一步地，箱体四侧面的中间各固定一块侧面衬板，侧面衬板的长度与箱体四侧面的长边的长度相等；底面的中间固定一块底面衬板，底面衬板的长度与底面的长边的长度相等。