[实用新型]一种氧枪喷头车削专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种氧枪喷头车削专用夹具。

背景技术

吹氧装置是氧气顶吹转炉炼钢法中的关键设备之一，借助吹氧装置，将高压纯氧从转炉的顶部吹入炼钢转炉内，在距离金属液面的适当高度进行吹炼，将铁水吹炼成钢。而氧枪喷头是吹氧装置的重要零件，其氧气喷孔的加工表面质量要求很高，喷孔轴心线与工件轴心线成13度交角，使工件的装夹困难，加工难度大。要保证孔的加工质量，采用钻削和镗削的方式均较困难，最好的方法是采用车削的方法，通过制作车削专用夹具来实现孔的加工喷氧孔采用车削加工，有以下方面的问题需解决：(1)工件的准确定位；(2)工件的夹紧；(3)在加工完一孔后，需经过简单调整，快速实现另一孔的定位和夹紧，即工件的工位调整问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种氧枪喷头车削专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用一种氧枪喷头车削专用夹具，包括基础件、开口胀套与外锥体，所述开口胀套上连接有联接键，所述基础件通过联接键与开口胀套相连接，所述外锥体与开口胀套相连接，其左侧连接有压板，所述压板上连接有螺柱与垫圈。

在上述方案的基础上改进，所述外锥体下方连接有紧固件。

在上述方案的基础上改进，所述紧固件上连接有螺母与螺杆，所述螺柱上连接有螺母。

在上述方案的基础上改进，所述基础件轴心线与所夹工件的中心线成13°交角。

在上述方案的基础上改进，所述基础件采用铝合金材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：在设计工件的安装位置时，基础件轴心线与所夹工件的中心线成13度交角，从而完成工件的准确定位。同时，为解决夹具体和工件的结合体在基础件上的夹紧，考虑到工件的快速更换工位问题和拆卸方便，通过紧固件、螺杆、螺母共同作用，将夹具体压紧在基础件上，为保证工件在加工完一孔后，能快速的进行工位调整，进入下一个喷氧孔的加工，需完成圆周方向的准确分度问题，使4个孔在圆周方向均布。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-基础件，2-联接键，3-开口胀套，4-外锥体，5、11-螺母，6-螺杆，7-紧固件，8-压板，9-螺柱，10-垫圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种氧枪喷头车削专用夹具，包括基础件1、开口胀套3与外锥体4，所述开口胀套3上连接有联接键2，所述基础件1通过联接键2与开口胀套3相连接，所述外锥体4与开口胀套3相连接，其左侧连接有压板8，所述压板8上连接有螺柱9与垫圈10。

在上述实施例上进一步改进，所述外锥体4下方连接有紧固件7。

在上述实施例上进一步改进，所述紧固件7上连接有螺母5与螺杆6，所述螺柱9上连接有螺母11。

在上述实施例上进一步改进，所述基础件1轴心线与所夹工件的中心线成13度交角。

在上述实施例上进一步改进，所述基础件1采用铝合金材料制成。

基于上述，在设计工件的安装位置时，基础件1轴心线与所夹工件的中心线成13度交角，从而完成工件的准确定位。同时，为解决夹具体和工件的结合体在基础件1上的夹紧，考虑到工件的快速更换工位问题和拆卸方便，通过紧固件7、螺杆6、螺母5共同作用，将夹具体压紧在基础件1上，为保证工件在加工完一孔后，能快速的进行工位调整，进入下一个喷氧孔的加工，需完成圆周方向的准确分度问题，使4个孔在圆周方向均布。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。