[实用新型]一种能设定排屑机运行和停顿时间的断续电气控制回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床上排屑机刮板电机的新的电气控制回路。

背景技术

数控机床不论是车床还是加工中心，都配备有排屑机不断将机床产生的切屑，通过刮板槽将切屑从机床下部提升到刮板槽出口处，再落入到运屑车中。

因为数控机床在工作中要大量使用切削液，并混有一部分润滑油，所以切屑上都粘附有大量的切削液混合体，它们随着切屑在刮板槽中往前移动、上升，最后落入运屑车，虽然在提升阶段也能沉淀一部分，但在运屑车内以及运输过程，堆放地点均有沉淀泄漏下来的切削液污染地面，排放到下水道也会污染环境。

也有部分数控机床配备的排屑机在出口处设置一个沉淀室，切屑从排屑机出口先排放到沉淀室，切削液在沉淀室沉降到沉淀室底部由溢流管流回水箱，但切屑进入沉淀室只有当沉淀室堆满切屑后，再进入的切屑方能被推挤出沉淀室进入运屑车，而沉淀室内部的切屑无法移出沉淀室，就只能停留在原处，只有上部的切屑被排屑机刮板堆移从沉淀室切屑上层被逐步推出进入运屑车，所以这个沉淀过程很短，切屑还是不能得到比较充分的沉淀。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能设定排屑机运行和停顿时间的断续电气控制回路。切屑在被排屑机的刮板从排屑槽提升时，刮板不连续运行，而是断续运行，使切屑在提升的斜刮板槽中停留一段时间，切削液可以从刮板槽中沉淀往下流回水箱，再提升一段时间，将上部已经充分沉淀的切屑排出一部分，再停止提升，继续使切屑中切削液沉淀。通过调整刮板的运行和停止时间，使排屑能够正常运行，又使切屑所粘附的切削液得到充分沉淀。

本实用新型的技术方案是一种能设定运行和停顿时间的电气断续控制回路。

在单相交流AC220V的电源回路中，交流电源导线经熔断器R首先接通熔断器R1，经常闭按钮BA再连接支回路一、二、三、四。

在支回路一中，电源导线经常闭按钮BA同时连接常开按钮KA，中间继电器J1的常开触头J1-1，时间继电器SJ2的常开触头SJ2-1。而常开按钮KA，中间继电器J1的常开触头J1-1及时间继电器SJ2的常开触头SJ2-1，再与时间继电器SJ3的常闭触头SJ3-1连接，SJ3时间继电器常闭触头SJ3-1再与中间继电器J1的线圈连接，中间继电器J1线圈出线端与电源回路N端连接。

在支回路二中，电源导线经常闭按钮BA与中间继电器J1的常开触头J1-2连接，中间继电器J1的常开触头J1-2同时与时间继电器SJ3和SJ1的输入端连接，时间继电器SJ1及SJ3的输出端与电源回路N端连接。

在支回路三中，电源导线经常闭按钮BA与时间继电器SJ1及中间继电器J2的常开触头SJ1-1及J2-1连接，时间继电器SJ1及中间继电器J2的常开触头SJ1-1及J2-1与时间继电器SJ4的常闭触头SJ4-1连接，时间继电器SJ4的常闭触头SJ4-1与中间继电器J2线圈连接，中间继电器J2线圈与电源回路N端连接。

在支回路四中，电源导线经常闭按钮BA与中间继电器J2的常开触头J2-2连接，中间继电器J2常开触头J2-2与时间继电器SJ2及SJ4的输入端同时连接，时间继电器SJ2及SJ4的输出端与电源回路N端连接。

在单相交流AC220V电源回路中，交流电源导线经熔断器R还和支回路五、六连接。

在支回路五中，电源导线经熔断器R连接中间继电器J1的常开触头J1-3，中间继电器J1常开触头J1-3连接接触器C线圈，接触器C线圈与回路的N端连接。

在支回路六中，电源导线经熔断器R连接接触器C的常开触头C-1，常开触头C-1与刮板传动电机D进线连接，刮板传动电机D中线与回路中N端连接。

本实用新型的动作时这样的，电气回路接通AC220V电源后，开动排屑机时，手按常开按钮KA，电源经熔断器R到常开按钮KA和时间继电器SJ3的常闭触头SJ3-1到中间继电器J1线圈，使中间继电器J1得电，中间继电器J1的常开触头J1-1、J1-2和J1-3同时闭合，J1-1使支回路形成自保回路，J1-2使时间继电器SJ1及SJ3同时开始计时，SJ3控制运行时间，SJ1启动停顿计时，J1-3使按触器C的常开触头C-1闭合，电源接通刮板传动电机D，排屑机开始运转。