[实用新型]无刷高转速电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种无刷高转速电机。

背景技术

无刷直流电动机是在有刷直流电动机的基础上发展起来的。为了取代有刷直流电动机的机械换向装置，人们进行了长期的探索。1955年，美国的D.Harrison首次申请了用晶体管换相线代替有刷直流电机的机械电刷的专利，标志着现代无刷直流电动机的诞生。无刷直流电动机的发展在很大程度上取决与电力电子技术的进步。1978年前联邦德国正式推出了MAC无刷直流电动机及其驱动器，标志着无刷直流电动机走向实用阶段。随着人们对无刷直流电动机特性了解的深入，无刷直流电动机的理论也逐渐得到了完善。我国对无刷直流电动机的研究起步较晚。1987年，在北京举办的联邦德国金属加工设备展览会上永磁同步伺服系统和驱动器，引起了国内有关学者的广泛注意，从此国内掀起了研制开发和技术引进的热潮。经过多年的努力，目前国内已有无刷直流电动机的系列产品，形成了一定的生产规模。

现阶段，虽然各种交流电动机和直流电动机在传动应用中占主导地位，但无刷直流电动机正受到普遍关注。无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。作为执行元件的重要组成部分，电机必须具有精度高、速度快、效率高等特点，无刷直流电动机的应用因此而广泛。节能环保已成为当今时代发展的主题，无刷直流电动机高效率的特点使其广泛应用于国民经济各个领域中。

无刷电机在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。近几年来，无刷电机成为在模型领域里快速发展的一种动力。由于产量和价格的原因，过去几年无刷电机多使用在中高档航空模型中，现在由于机械加工技术的快速发展，无刷电机的生产成本下降许多，目前它正进入模型领域的各个层面，从电动遥控车到电动遥控船再到电动模型飞机，无处不在。

直流无刷电动机力矩大，调速范围宽，不产生电刷粉尘和电火花，摩擦力距小故其性能优越，而价格高成为阻碍其普及应用的主要因素，所以研究一种实用且控制更加简捷、灵活的直流无刷电动机调速系统是十分必要的。由于永磁无刷直流电动机的诸多优点，再加上现代电子技术和永磁材料的发展、永磁材料的性能不断提高和价格不断降低，各应用领域对电机的要求越来越高，永磁直流无刷电动机应用领域将不断扩展。

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷直流电动机具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于家用电器、汽车、医疗设备、电子仪器及自动化办公设备中。本项目紧密结合目前的技术水平和市场需求，对医疗电动工具用无刷直流电机进行开发。

国内生产无刷直流电机的工厂很多，而且无刷直流电机的生产工艺已经很成熟。根据目前行业趋势，以后无刷直流电机将是市场的主导方向。本项目拟研发生产的医疗电动工具用无刷直流电机是一种新型的无刷电机，具备体积小、重量轻、传动比范围大、效率高、使用寿命长、运转平稳、噪音低等优点，产品主要用于医疗手术用电动骨锯(钻)，为其提供动力。目前市场上的医疗电动工具用无刷直流电机普遍存在电机效率低、电机在高速运转下有磁瓦脱落现象，本项目紧密结合目前的先进技术水平和市场需求，尝试在产品工艺上进行创新，填补目前市场上的技术空白，这将成为我公司发展的重要契机，同时也开拓了无刷直流电机的应用领域。通过该产品的研发与生产使得公司在各方面能上一个新台阶，实现公司的转型升级，提高公司的知名度，为企业以后的发展打下良好的基础。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无刷高转速电机，以满足实际需求。

本实用新型的技术方案是：

一种无刷高转速电机，包括后支架1、后绝缘套3、磁瓦5、转子铁芯6、轴芯7、前绝缘套8、前支架9、机壳10和定子线圈13，所述转子铁芯6套设在轴芯7上，轴芯7设置在机壳10内，机壳10前后两端设有后支架1和前支架9，后支架1和前支架9内分别设有后绝缘套3和前绝缘套8，定子线圈13设置在机壳10内。

所述后绝缘套3内设有后轴承2，前绝缘套8内设有前轴承20。

所述机壳10内设有定子铁芯12，定子铁芯12前后两段分别设有前绕线架11和后绕线架14。

所述轴芯7上还设有轴套4，轴套4后绝缘套3位于后绝缘套3内侧。

所述定子铁芯12采用6极9槽结构，定子外径29.2mm，内径16mm，转子铁芯6为内嵌式，机壳10采用不锈钢或不锈铁结构。