[实用新型]一种螺旋混料滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种螺旋混料滚筒。

背景技术

目前，在医药、农业、食品、化工等行业中经常使用到混料装置，生产过程中，需要将物料进行混合，由于天气和气温原因，干燥的物料在混合时容易粘接成块，要达到均匀混合的目的，需要将物料打散便于混合，且现有的混料装置，搅拌方式单一，搅拌装置单向搅拌混合效果差，不利于提升混合质量，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋混料滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋混料滚筒，包括底座、螺旋搅拌筒、分散刀架、螺旋叶片和移动滑座，所述底座顶部设有移动滑座，移动滑座上方焊接有支撑架，支撑架设置在螺旋搅拌筒的两端，螺旋搅拌筒外侧固定有传动齿轮，传动齿轮设置在支撑架上，所述螺旋搅拌筒与支撑架转动配合，螺旋搅拌筒一端设有进料口，螺旋搅拌筒另一端设有出料口，所述螺旋搅拌筒沿长度方向的内壁上设置有螺旋叶片，螺旋搅拌筒内部通过焊接杆焊接有分散刀架，分散刀架内侧设置有刀刃部。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动滑座底部设置有滑槽，底座顶部设有相对应的滑轨，所述滑轨插入滑槽内并与滑槽紧密扣合。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋叶片与螺旋搅拌筒长度方向呈30-60度角。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散刀架呈长条形，分散刀架与螺旋搅拌筒长度方向平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种螺旋混料滚筒，运行稳定，通过螺旋叶片对进料口投入物料进行翻滚搅拌，且分散刀架对物料进行分散混合，增大物料的混合效果，驱动装置带动螺旋搅拌筒正反向旋转，实现物料向螺旋搅拌筒中间部位移动和两侧移动，提升混合质量，便于物料生产加工，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑架、3-出料口、4-传动齿轮、5-螺旋搅拌筒、6-刀刃部、7-分散刀架、8-螺旋叶片、9-焊接杆、10-进料口、11-移动滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种螺旋混料滚筒，包括底座1、螺旋搅拌筒5、分散刀架7、螺旋叶片8和移动滑座11，所述底座1顶部设有移动滑座11，移动滑座11底部设置有滑槽，底座1顶部设有相对应的滑轨，所述滑轨插入滑槽内并与滑槽紧密扣合，实现移动滑座11的左右滑动，所述移动滑座11上方焊接有支撑架2，支撑架2设置在螺旋搅拌筒5的两端，螺旋搅拌筒5外侧固定有传动齿轮4，传动齿轮4设置在支撑架2上，所述螺旋搅拌筒5与支撑架2转动配合，螺旋搅拌筒5一端设有进料口10，螺旋搅拌筒5另一端设有出料口3，所述螺旋搅拌筒5沿长度方向的内壁上设置有螺旋叶片8，螺旋叶片8与螺旋搅拌筒5长度方向呈36-60度角，所述螺旋搅拌筒5内部通过焊接杆9焊接有分散刀架7，所述分散刀架7呈长条形，分散刀架7与螺旋搅拌筒5长度方向平行，分散刀架7内侧设置有刀刃部6。

使用时，首先通过驱动装置驱动支撑架2上的传动齿轮4正反向转动，从而使螺旋搅拌筒5旋转，通过螺旋搅拌筒5端部的进料口10投入物料，在螺旋搅拌筒5内部的螺旋叶片8的搅拌下，物料在螺旋搅拌筒5内翻滚充分混合搅拌，对粘接成块的物料在翻滚过程中，螺旋搅拌筒5内部的分散刀架7会通过内侧设置的刀刃部6分割打散，使物料混合充分，混合后的物料从出料口3输出。

本实用新型的工作原理是：所述一种螺旋混料滚筒，运行稳定，通过螺旋叶片8对进料口10投入物料进行翻滚搅拌，且分散刀架7对物料进行分散混合，增大物料的混合效果，驱动装置带动螺旋搅拌筒5正反向旋转，实现物料向螺旋搅拌筒5中间部位移动和两侧移动，提升混合质量，便于物料生产加工，提高生产效率。