[实用新型]一种有机肥发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物发酵技术领域，更为具体来说，涉及一种有机肥发酵罐。

背景技术

对于有机肥的发酵，传统的发酵装置往往采用自然发酵，因此其发酵效果差、发酵时间长。

申请号为201420445463.4的中国实用新型专利公开了一种垃圾发酵设备，包括发酵设备本体，其中发酵设备本体上端设置有进料口，发酵设备本体下端设置有出料口，进料口处设置有开启阀门，出料口处设置有闭合阀门。

上述的发酵设备即是传统的发酵装置，其发酵效果很差。

为了提高发酵效率，申请号为201420817459.6的中国实用新型专利公开了一种能量逐级利用的有机肥发酵装置，包括发酵罐，发酵罐顶部设有减速电机，减速电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上分层设有搅拌叶片。

通过在发酵罐内设置电机带动的搅拌叶片，虽然能够在一定程度上减少发酵时间、提高发酵效率，但是其效果仍然不够理想。

因此，提供一种发酵效率高、发酵效果好的有机肥发酵罐成为了本领域技术人员始终追求的目标和努力的方向。

实用新型内容

为解决现有有机肥发酵罐发酵效果差的问题，本实用新型提供了一种有机肥发酵罐，减少了有机肥发酵时间，提高有机肥发酵效率，发酵效果好。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种有机肥发酵罐，包括呈筒状的、封闭的罐体，罐体上开有进料口和出料口，罐体底部设有至少一对支撑罐体的托轮，罐体外部径向环绕排布与罐体固接的传动齿；还包括与电机连接的减速器，减速器的主动齿咬合传动轮，传动轮与传动齿齿轮连接；罐体内部焊接有中心轴，中心轴上焊接有搅拌叶。

本实用新型改变了传统的搅拌模式，创新地通过驱动罐体旋转、将带有搅拌叶的中心轴与罐体内壁固接，实现对物料的充分搅拌，不留死角，达到减小发酵时间、提高发酵效率的目的。

进一步地，罐体内壁固接有两块以上的提料板，提料板两端焊接罐体两端端壁，提料板侧壁焊接罐体内侧壁，提料板沿罐体内壁均匀排布。

罐体内壁固接的提料板用于避免物料堆积，防止物料留在罐体内壁上，提高物料搅拌效果，提高发酵效率。

进一步地，罐体上安装有排气阀和排空阀。

由于发酵罐工作一段时间后，内部压力很可能会变大，为安全起见，本实用新型在罐体上安装有排气阀，当内部气压大于安全阈值时，如安全阈值为五个大气压，则打开排气阀，将内部气压降至五个大气压以下；类似地，当发酵罐需要重新装入物料时，应将发酵罐内部压力设为与外部压力相同，即一个大气压，此时打开排空阀，调节发酵罐内部压力至一个大气压。

进一步地，罐体外壁安装有加热装置。

罐体在长时间工作后，热量会大量流失，为保证罐体内菌种高效率地工作，提高发酵效果，本实用新型需要外界提供一定的热量，本实用新型通过加热装置为发酵罐提供适当的热量，以保证菌种活性最强，发酵效果最佳。

进一步地，罐体内部设有支撑架，支撑架包括两根以上的支撑柱，支撑柱两端分别与罐体内壁及中心轴焊接。

为充分固定中心轴，本实用新型采用支撑架固定中心轴。另外，支撑架也具有一定的搅拌物料的作用。

进一步地，中心轴沿罐体轴向方向设置、贯穿罐体内腔，中心轴两端分别与罐体两端内壁焊接。

中心轴轴向贯穿罐体内腔，起到了充分搅拌罐体内物料的作用，提高发酵效率和发酵效果。

进一步地，搅拌叶至少为两个，沿中心轴方向均匀设置，搅拌叶包括连接杆和叶部，连接杆两端分别固接中心轴和叶部。

设置多个搅拌叶，提高搅拌效果，进而提高发酵效果。

进一步地，托轮旁设有挡轮。挡轮用于防止罐体在轴向上窜动。

进一步地，开有出料口的罐体端部向下倾斜。倾斜的罐体方便产出物料的倾倒。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用密封的罐体，通过罐体的旋转，提高物料与氧气的接触面积，罐体内无死角，能加快物料的降解，物料的发酵效果好。

附图说明

图1为有机肥发酵罐的截面图。

图中，

1、传动齿；2、进料口；3、搅拌叶；4、支撑架；5、罐体；6、出料口；7、传动轮；8、电机；9、中心轴；10、托轮；11、提料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明。

如图1所示的一种有机肥发酵罐，包括呈筒状的、封闭的罐体5，罐体5上开有进料口2和出料口6。进料口2用于填充物料，出料口6用于流出发酵后的产生的有机肥原料。