[实用新型]一种氧化皮清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热冲压成形技术领域，具体涉及一种氧化皮清理装置。

背景技术

目前热冲压成形钢板按其表面镀层情况可分为镀层钢板和非镀层钢板，镀层钢板加热和冲压过程中无氧化皮，后期无需喷丸处理，但加热过程中镀层易与陶瓷辊粘结，且由于国外专利的限制，购买成本较高。非镀层钢板表面没有镀层保护，成本低，焊接性好，生产过程中主要采用在加热炉中通入氮气、甲烷等气体以减少炉腔内氧含量，减少板料加热时表面的氧化和脱碳。考虑到成本问题，热冲压件厂商越来越倾向于使用非镀层钢板。然而，非镀层钢板热冲压成形后出现的氧化皮如不及时清理会对模具造成磨损，影响模具寿命，同时也会对零件造成刮伤，影响零件表面质量。因此亟需一种高效的氧化皮清理装置，来及时清理热冲压成形后模具上的氧化皮。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种氧化皮清理装置，解决了热冲压成形后模具上氧化皮清理的难题，使得氧化皮清理干净且高效，易于实现自动化。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种氧化皮清理装置，包括电机、支撑座、滚珠丝杆、滑动块、支架、电磁盒，所述电机、滚珠丝杆均安装在支撑座上，滚珠丝杆的一端与电机的输出端连接，所述滑动块安装在滚珠丝杆上，滑动块的上方与支架下端连接，电磁盒横向安装在支架上端。

按上述方案，所述支架包括支架套、支架杆、紧固螺钉，所述支架套与滑动块固定，支架套侧部设置有螺纹孔，所述支架杆上端横向安装有电磁盒，支架杆套装在支架套内，支架套通过紧定螺钉压紧支架杆固定，未锁紧紧固螺钉时支架杆在支架套内上下自由移动。

按上述方案，所述电磁盒包括电磁壳体、电磁铁，所述电磁壳体内至少有一个间隔，每个间隔内都装有一套电磁铁，电磁铁通电后产生磁力。

按上述方案，所述电磁铁包括铁芯、线圈，所述线圈将铁芯缠绕在内，线圈缠绕方向一致，所述铁芯采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。

按上述方案，所述电磁壳体采用非导磁性材料制作。

按上述方案，所述非导磁性材料为锰板或不锈钢板。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型有效的解决了热冲压成形后模具上氧化皮清理的难题，氧化皮清理干净且高效，易于实现自动化。

附图说明

图1是本实用新型的氧化皮清理装置工作时的结构示意图；

图2是本实用新型所述的氧化皮清理装置初始位置结构示意图；

图3是本实用新型所述的电磁盒内部结构示意图；

图中：1-电机，2-下模安装板，3-下模，4-氧化皮，5-电磁盒，6-上模，7-上模安装板，8-氧化皮收集盒，9-支架杆，10-支架套，11-支撑座，12-紧固螺钉，13-滑动块，14-滚珠丝杆，51-铁芯，52-电磁壳体，53-线圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1～图3所示，本实用新型所述的氧化皮清理装置，包括电机1、支撑座11、滚珠丝杆14、滑动块13、支架、电磁盒5，所述电机1、滚珠丝杆14均安装在支撑座11上，滚珠丝杆14的一端与电机1的输出端连接，所述滑动块13安装在滚珠丝杆14上，滑动块13的上方与支架下端连接，电磁盒5横向安装在支架上端，电机1通过控制滚珠丝杆14的正、反转动使滑动块13在滚珠丝杆14上做往返直线运动。

所述支架包括支架套10、支架杆9、紧固螺钉12，所述支架套10与滑动块13固定，支架套10侧部设置有螺纹孔，所述支架杆9上端横向安装有电磁盒5，支架杆9套装在支架套10内，未锁紧紧固螺钉12时支架杆9在支架套10内能够上下自由移动，支架套10通过紧定螺钉12压紧支架杆9固定。

所述电磁盒5包括电磁壳体52、电磁铁，所述电磁壳体52内至少有一个间隔，每个间隔内都装有一套电磁铁，电磁铁通电后产生磁力。

所述电磁铁包括铁芯51、线圈53，所述线圈53将铁芯51缠绕在内，线圈53缠绕方向一致，以保证每个电磁铁具有一致的N极和S极，使电磁盒具有更大的电磁力，所述铁芯51采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。

所述电磁壳体52采用非导磁性材料制作，以免电磁盒断电后电磁壳体52由于被磁化仍对氧化皮4有吸引作用，使氧化皮4不能脱落。

所述非导磁性材料为锰板或不锈钢板。