[实用新型]一种螺牙电极

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电极,尤其是一种新型的加工用的螺牙电极。

【背景技术】

传统的螺牙模具在加工模具上的螺牙形状时有三种方法：

方法一：用CNC加工中心铣削成型。

方法二：用精密磨床磨削成型。

方法三：用电火花机放电加工成型。

本实用新型就是基于方法三进行的。

电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01～0.05mm)。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中(10～107W/mm)，放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状最终就复制在工件上，形成所需要的加工表面。与此同时，总能量的一小部分也释放到工具电极上，从而造成工具损耗。

目前用使用方法三加工模具上的螺牙形状就用是直接用一段带螺牙的电极一次加工出来，待产品试产出来后用原来的螺牙电极修正，但这时候原来的电极已经损耗，重新做电极又无法定位螺牙的起始点，螺牙起始点不一样，新做的螺牙就无法和原来的螺牙对齐，新做的螺牙电极就无法使用，精度很难保证。随着越来越多的高像素镜头的出现，原来的加工方法和螺牙电极加工出来的模具很难保证高像素镜头上的螺牙质量。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种新型的螺牙电极及采用该电极加工模具的螺纹孔的方法,确保用该螺牙电极加工出来的螺牙满足性能要求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种螺牙电极，其特征在于：包括有基座1，所述基座1上连有螺杆2，所述螺杆2上分别设有多段螺牙a，各段螺牙之间设有避空位b。

如上所述的螺牙电极，其特征在于：所述的螺牙分为三段，分别为第一段螺牙a1、第二段螺牙a2、第三段螺牙a3。

如上所述的螺牙电极，其特征在于：所述的基座1上设有加工时用来对正方向的基准面3。

一种采用如上所述螺牙电极来加工模具的螺纹孔的方法，其特征在于包括如下步骤：

A、用螺牙电极上的第一段螺牙a1对模具4上的螺纹孔5粗加工；

B、向下移动螺牙电极，用第二段螺牙a2对模具4上的螺纹孔5精加工；

如上所述的方法，其特征在于：该方法还包括用第三段螺牙a3对模具4上的螺纹孔5进行精修。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型将螺牙电极做成多段,第一段螺牙用作放电粗加工，第二段螺牙用作放电精加工，如果产品尺寸未达到设计要求，还可以用第三段螺牙作试产后螺牙放电精修，由于这根螺杆上的三段螺牙是一次加工出来的，其精度相同，可有效保证加工出来的模具上螺纹孔的螺牙的精度。

【附图说明】

图1是现有技术的螺牙电极立体图；

图2是现有技术加工模具上螺纹孔的剖视图；

图3是本实用新型的螺牙电极立体图；

图4是本实用新型模具的透视图；

图5是本实用新型模具的爆炸图；

图6是本实用新型粗加工的平面图；

图7是本实用新型粗加工时的剖视图；

图8是本实用新型精加工时的剖视图；

图9是本实用新型精修时的剖视图。

图中：1为基座；2为螺杆；3为基准面；4为模具；5为螺纹孔；a为螺牙；a1为第一段螺牙；a2为第二段螺牙；a3为第三段螺牙；b为避空位。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。

现有的电火花机放电加工螺牙模具原理如下：