[实用新型]联动式自平衡水润滑推力轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联动式自平衡水润滑推力轴承。

背景技术

三代核电技术体系中核反应堆主泵为屏蔽式电动泵，屏蔽式电动泵即泵与屏蔽电机融为一体，轴承采用水润滑工作方式。推力轴承是核主泵最重要的部件之一，它的设计是否合理将直接影响到核主泵的可靠运行。水润滑动压滑动轴承的承载能力和磨损寿命是制约这种轴承应用的重要因素。传统水润滑推力轴承没有自平衡系统，各个推力瓦平面难以保持在同一平面内，运行时载荷分布不均，使各推力瓦的水膜厚度、温度、磨损量等运行参数不一致，整体轴承发挥不出最佳性能，长期运行时振动增加，轴瓦容易损坏，可靠性降低。这就需要开发一种轴瓦底部带自平衡结构的水润滑推力轴承，这种自平衡结构需要具备自动调整各瓦高度差的功能，即平衡块搭接结构；这种搭接结构可以在一定预紧力的情况下完成调整各瓦高度差的调整工作。当各推力瓦载荷存在一定差值时，可以自动调整各推力瓦高度，使其载荷波动幅值限制在±10％以内，提高了水润滑轴承的稳定性和可靠性，解决了三代核电技术开发的关键问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种联动式自平衡水润滑推力轴承，它包含自平衡功能和跟随功能，具备自动调整各瓦高度差的功能，即平衡块搭接结构；这种搭接结构可以在一定预紧力的情况下完成调整各瓦高度差的调整工作。

本实用新型的技术方案：一种联动式自平衡水润滑推力轴承，由限位结构、支撑结构、自平衡结构、跟随结构、流道结构五结构构成，轴承座(1)为主要支撑平台，弹簧(15)位于轴承座(1)底部，弹簧板(13)安装在弹簧(15)顶部；第一限位销(16)穿过弹簧板(13)安装在轴承座(1)内侧，第二限位销(14)穿过弹簧板(13)安装在轴承座(1)外侧；下平衡块(17)安装在弹簧板(13)顶部，平衡柱(24)位于下平衡块(17)的两侧，上平衡块(12)位于平衡柱(24)的上侧；下平衡块(17)安装在弹簧板(13)顶部，第一限位销(16)穿过下平衡块(17)内侧，第二限位销(14)穿过下平衡块(17)外侧；支撑柱(11)位于上平衡块(12)顶部，支撑柱(11)底部有球面(18)；推力瓦基(5)安装在支撑柱(11)顶部，推力瓦面(6)位于推力瓦基(5)顶部；第三定位销(3)位于径向螺帽(2)里，径向螺帽(2)位于轴承座(1)外侧，第一耐磨内套(4)位于推力瓦基(5)的外侧，第三定位销(3)里侧插入第一耐磨内套(4)；第四定位销(7)位于轴承座(1)内侧，推力瓦基(5)位于第三定位销(3)的里侧，推力瓦基(5)位于第四定位销(7)顶部，轴向销套位于推力瓦基(5)里侧，径向销套位于推力瓦基(5)外侧，第二耐磨内套(8)位于推力瓦基(5)的内侧，第四定位销(7)的顶部插入第二耐磨内套(8)；推力瓦基(5)里侧设有第一压台(10)，轴承座(1)里侧设有第二压台(9)。

本实用新型的限位结构提供推力瓦的限位功能；支撑结构提供水润滑轴承的支撑功能；自平衡结构负责平衡润滑轴承各推力瓦之间的不平衡载荷，以确保各推力瓦所承受的载荷差保持最小；跟随结构负责水润滑轴承的自动跟随，当推力面发生轴向窜动时,推力瓦及时跟随推力盘；流道结构负责水润滑轴承流通功能，以便存储润滑水和形成流道。

限位结构负责推力瓦的限位功能，第四定位销(7)位于轴承座(1)内侧，第三定位销(3)位于径向螺帽(2)里，径向螺帽(2)位于轴承座(1)外侧，第四定位销(7)对推力瓦基(5)形成轴向导向，第三定位销(3)对推力瓦基(5)形成径向导向，当推力瓦基(5)在上下移动时，可以保障推力瓦基(5)在轴向较小幅度窜量，第四定位销(7)实现了对推力瓦基(5)周向限位，第三定位销(3)实现了对推力瓦基(5)径向限位，第二压台(9)对第一压台(10)完成轴向限位，使得推力瓦基(5)在轴向不超过设计允许窜量。

支撑结构负责水润滑轴承的支撑功能。弹簧(15)位于轴承座(1)下部，弹簧板(13)位于弹簧(15)的顶部，下平衡块(17)安装在弹簧板(13)顶部，平衡柱(24)位于下平衡块(17)的两侧，上平衡块(12)位于平衡柱(24)的上侧；下平衡块(17)安装在弹簧板(13)顶部，支撑柱(11)位于平衡环(12)的顶部，推力瓦基(5)位于支撑柱(11)的顶部，推力瓦面(6)位于推力瓦基(5)顶部，如此构成了一个支撑系统。