[实用新型]亚氯酸钠制备系统的二氧化氯真空解吸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及亚氯酸钠生产设备技术领域，具体是一种能有效将二氧化氯气体从溶液中分离出来的二氧化氯真空解吸装置。

背景技术

在常温常压下，二氧化氯为橙黄色气体。外观和气味上类似氯气，沸点为11℃，冰点为-59℃，在11℃时气态密度为3.09g/m3。气态二氧化氯不稳定，高浓度时光照或与有机物相接触会引起爆炸分解。一般情况下，现场制备，现场使用。常温下用空气或水蒸汽稀释至12％的体积含量以下时较为稳定。二氧化氯极易溶于水，也易从水中挥发出来，在水中几乎不发生水解，不与有机物结合，不生成三氯甲烷致癌物质。

稳定性二氧化氯是世界公认的新一代高效、安全的杀菌消毒剂和性能优越高效的漂白剂。替代传统的氯系同类物，被广泛应用于食品消毒、水处理、医疗卫生和棉纺、亚麻、纸浆漂白等方面。但二氧化氯强氧化性、不稳定性、高浓度易爆等使其的生产、包装、运输受到限制。亚氯酸钠作为固载二氧化氯的一种，它不仅具有稳定性二氧化氯液体所有的优越性能，还克服稳定性二氧化氯液体制剂有效释放周期短，运输、贮存不方便等缺点，且具有缓释功能，能在较长时间内缓慢、定量释放低浓度的二氧化氯气体。

目前，生产亚氯酸钠应用最广泛的是化学法。化学法生产工艺可以分为两步，第一步是在酸性介质中还原氯酸钠，反应出二氧化氯气体，第二步是在还原剂作用下，用烧碱溶液吸收二氧化氯气体制得液体亚氯酸钠。综合法是化学法中的一种，该生产工艺低成本生产、无固相产生、无废酸排放的清洁环保，具有极强的市场竞争力和广阔的前景制备工艺。但该工艺制备出来二氧化氯含有大量的氯气，必须对混合气体进行进一步处理，将二氧化氯混合的氯气有效分离，才能保证产品亚氯酸钠的纯度。所以用综合法制得二氧化氯混合气体后，预先通入吸收气提塔中，用冷冻水吸收，利用氯气在冰水中溶解度比二氧化氯溶解度小，将氯气抽提分离，剥氯后的二氧化氯溶液进入到二氧化氯解吸塔进行解吸，从而到得较纯的二氧化氯气体直接送去亚氯酸钠的制备塔制备亚氯酸钠。由此可见是真空解吸塔实现两种气体分离的重要设备之一。

但目前的二氧化氯真空解吸装置存在生产效率不高、操作条件不易控制等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效实现二氧化氯气体从溶液解吸的二氧化氯真空解吸装置，且生产效率高，方便控制操作条件，符合环保要求。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型亚氯酸钠制备系统的二氧化氯真空解吸装置，包括反应塔、冷却器，反应塔为真空解吸塔，其底部设有泵槽，泵槽与真空解吸塔之间连接空气输入管，真空解吸塔的上部设有与喷淋管连接的液体分配器，真空解吸塔的顶部气体出口经管路与真空泵连接，喷淋管经管路与吸收气提塔连接，并在该管路上安装有吸收气提塔溶液泵；泵槽经管路与冷却器连接，并在该管路上安装有解吸塔溶液泵。

所述冷却器的输出口经管路接入吸收气提塔，使解吸后的稀二氧化氯水溶液在二氧化氯吸收气提塔当作吸收冷冻水用，循环使用，没有污水外排。

本实用新型二氧化氯真空解吸装置，生产效率高，操作条件可控，而且解吸后的稀二氧化氯水溶液可循环使用，没有污水外排。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型装置主要由吸收气提塔溶液泵1、真空解吸塔泵槽4、真空解吸塔11、真空泵6、解吸塔溶液泵17、冷却器14及相关工艺管线组成。真空解吸塔11的顶部设有气体出口，经管路8与真空泵6相连接，真空泵6的出口连接气体排放管7，利用真空泵6保持塔内真空，也是用于将解吸出来的二氧化氯去抽吸转移，塔上部内置喷淋管9和液体分配器10，用于填料均匀喷洒溶液。真空解吸塔11的塔体是填充满填料的气液混合反应区；底部设有用于储液的泵槽4，主要用于防止泵将溶液抽干。泵槽1与真空解吸塔11之间连接空气输入管5，真空解吸塔11的上部设有与喷淋管9连接的液体分配器10，喷淋管9经管路3与吸收气提塔溶液泵1连接，吸收气提塔溶液泵1经管路2连接吸收气提塔。泵槽4经管路18连接解吸塔溶液泵17，解吸塔溶液泵17的输出经管路16连接冷却器14，冷却器14的输出口经管路12连接吸收气提塔，使解吸后的稀二氧化氯水溶液在二氧化氯吸收气提塔当作吸收冷冻水用，循环使用，没有污水外排。冷却器14的冷却液从管路13输入，进行热交换后经管路15排出。