[实用新型]直流接触器封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制电子断续的电子元件，具体的说是涉及一种直流接触器封装结构。

背景技术

直流接触器主要由灭弧室、传动部分、线圈等组成，其封装方式分为非密封式、环氧胶密封式和陶瓷金属化式，此类直流接触器具有在高电压下通断直流负载的能力。目前，市场上现有的直流接触器，如图1所示，采用塑料外壳11包覆直流接触器本体12，然后在塑料外壳和直流接触器本体之间灌封胶13进行固定完完成封装，为了安装需要在塑料外壳底部设有安装孔14，通过该安装孔内装设安装螺钉15固定塑料外壳至用户的安装板16上。由于塑料外壳底部需设安装孔，因此塑料外壳底部需要向外延伸出一部分以制作安装孔，不仅增加了制作成本，而且增大了直流接触器的体积，增加了安装空间；同时，塑料外壳安装后还需要灌封胶进行固定，工序相对较多，制造效率低，成本也高；另外，由于直流接触器的两螺杆上的连接电缆17位于上侧面，而安装板位于直流接触器底部即下侧面，因此安装板和电路板需要单独安装，且分置于该直流接触器的相对两侧面外，也进一步增大了安装空间和安装工序。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种直流接触器封装结构，取消传统的塑料外壳，以及灌封胶的作用，缩小了产品体积，提高了制造效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流接触器封装结构，包括直流接触器本体，该直流接触器本体内设有用于形成静触点的两个螺杆、形成动触点的动触片、用于灭弧的灭弧室、用于驱动动触点运动的传动部件以及线圈结构，两个螺杆的外端伸出该直流接触器本体的上侧面，且两个螺杆、动触片以及线圈分别在该直流接触器本体的上侧面向外引出有连接线，所述直流接触器本体的下侧面及外侧面外固定套设一金属外壳，该金属外壳与所述直流接触器触点部分牢固连接并密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属外壳外还套设一绝缘外壳。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘外壳为弹性绝缘材质制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接线为插针式引出线。

本实用新型的有益效果是：该直流接触器封装结构采用以轻薄的金属外壳取代安装外壳和灌封胶，不仅简化了部件，降低了产品体积，缩减了制作成本，而且改变了传统的安装方式，安装更加快捷，占用空间也小。

附图说明

图1为本传统直流接触器封装结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型安装结构示意图。

结合附图，作以下说明

1——直流接触器本体2——螺杆

3——动触片4——灭弧室

5——传动部件6——线圈结构

7——连接线8——绝缘外壳

9——插针式引出线10——电路板

11——塑料外壳12——直流接触器本体

13——灌封胶14——安装孔

15——螺钉16——安装板

17——连接电缆

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

一种直流接触器封装结构，如图2所示，包括直流接触器本体1，该直流接触器本体内设有用于形成静触点的两个螺杆2、形成动触点的动触片3、用于灭弧的灭弧室4、用于驱动动触点运动的传动部件5以及线圈结构6，两个螺杆的外端伸出该直流接触器本体的上侧面，且两个螺杆、动触片以及线圈分别在该直流接触器本体的上侧面向外引出有连接线7，所述直流接触器本体的下侧面及外侧面外固定套设一金属外壳8，该金属外壳与所述直流接触器触点部分牢固连接并密封。

所述金属外壳外还套设一绝缘外壳，作为保护套保护直流接触器，使其具有更好的绝缘性能。所述绝缘外壳为弹性绝缘材质制成。所述连接线为插针式引出线9，方便直接焊接到电路板上。

该直流接触器封装结构，取消了传统用于安装直流接触器的塑料外壳及将塑料外壳与直流接触器本体相连接的灌封胶，而采用本发明所述的轻薄的金属外壳即可，不仅减少封装工序，降低封装成本，同时金属外壳上不需要装设安装孔，又可缩直流接触器的体积，减少安装空间。安装时，如图3所示，直流接触器的上侧面固定于电路板10即可，同时两螺杆上的连接电缆直接与该电路板连接，不需要两次安装，减少安装工序，提高安装效率，并节约安装空间。