[实用新型]一种彩印环保印刷辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是一种彩印环保印刷辊。

背景技术

在彩印设备中，印刷辊是关键的部件之一，其用于将油墨印刷至印刷品上。现有技术的印刷辊的表面通常为一铜层，油墨涂覆在铜层上进行印刷。然而，铜层与印刷品上期接触后，容易成磨损，使印刷的使用寿命短在印刷机上。从而，现在有不少印刷辊筒常用的表面处理技术是电镀铬，电镀铬对人体及环境都有很大的危害，世界各国现己严格控制镀铬技术的应用，许多欧美国家已经禁止镀铬产品的进口，因此限制了印刷辊筒行业在国内外的发展，迫切需求印刷辊筒表面处理的新技术；另外，现有技术印刷辊较多，具有不同大小型号不一样的，若每个印刷辊对应设置一套支架，不仅增加了装置成本，还导致印刷辊的更换麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，通用性好，具有良好的耐磨性能，且环保安全，使用寿命长，调节方便的彩印环保印刷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种彩印环保印刷辊，包括辊筒、辊轴和托辊支架，所述辊筒为铝合金材质制成的辊筒体，辊筒圆周表面上镀有一层合金镀层，合金镀层为镍铁钨合金镀层或镍钨磷合金镀层，托辊支架包括升降油缸、轴承座、轴承压盖和底板，轴承座通过下方设置的底盘固定套设在升降油缸的伸缩杆顶端，所述辊轴穿设在辊筒中心轴线位置处并与轴筒过盈配合，辊轴两端分别设置有轴头，轴头上套设有滚动轴承，滚动轴承固定夹设在轴承座和轴承压盖之间，轴承压盖通过螺栓固定设置在轴承座的上方，轴承座上连接有一根地线，所述升降油缸底端固定设置在底板上。

进一步的，所述升降油缸和底板之间设置有若干加强筋。

进一步的，所述底板为配重板，底板由铁质材料制成。

进一步的，所述镍铁钨合金镀层或镍钨磷合金镀层的厚度至少为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：辊筒圆周表面上镀有一层镍铁钨合金镀层或镍钨磷合金镀层，电镀钨合金对人体和环境危害小，安全环保；钨合金镀层属于纳米金或非晶体，具有很高的耐摩擦性能和耐腐蚀性能，且表面硬度高，大大提高了辊筒的使用寿命；印刷辊支架通过升降油缸来调节辊筒的位置，使得印刷辊支架的通用性能好，调节更换印刷辊筒方便。综上，本实用新型结构简单，通用性好，具有良好的耐磨性能，且环保安全，使用寿命长，调节方便。

附图说明

图1为一种彩印环保印刷辊的结构示意图。

图中：1-底板，2-升降油缸，3-伸缩杆，4-底盘，5-轴承座，6-轴承压盖，7-辊筒，8-合金镀层，9-辊轴，10-轴头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种彩印环保印刷辊，包括辊筒7、辊轴9和托辊支架，所述辊筒7为铝合金材质制成的辊筒体，辊筒7圆周表面上镀有一层合金镀层8，合金镀层8为镍铁钨合金镀层或镍钨磷合金镀层，托辊支架包括升降油缸2、轴承座5、轴承压盖6和底板1，轴承座5通过下方设置的底盘4固定套设在升降油缸2的伸缩杆3顶端，所述辊轴9穿设在辊筒7中心轴线位置处并与轴筒7过盈配合，辊轴9两端分别设置有轴头10，轴头10上套设有滚动轴承，滚动轴承固定夹设在轴承座5和轴承压盖6之间，轴承压盖6通过螺栓固定设置在轴承座5的上方，轴承座5上连接有一根地线，所述升降油缸2底端固定设置在底板1上。

实施例中，所述升降油缸2和底板1之间设置有若干加强筋。

实施例中，所述底板1为配重板，底板1由铁质材料制成。

实施例中，所述镍铁钨合金镀层或镍钨磷合金镀层的厚度至少为0.5mm。

本实用新型的工作原理是：辊筒7圆周表面上镀有一层镍铁钨合金镀层或镍钨磷合金镀层，电镀钨合金对人体和环境危害小，安全环保；钨合金镀层属于纳米金或非晶体，具有很高的耐摩擦性能和耐腐蚀性能，且表面硬度高，大大提高了辊筒的使用寿命；印刷辊支架通过升降油缸2来调节辊筒7的位置，使得印刷辊支架的通用性能更好，为调节更换印刷辊筒7提供了方便。