[实用新型]联合收割机风力抛撒器

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种联合收割机风力抛撒器。

背景技术：目前，现有的联合收割机抛撒器大多采用甩刀粉碎秸秆，秸秆粉碎效果差，消耗发动机马力大，没有风机，抛撒幅度小，大约在0.5米左右，抛撒距离近，秸秆容易堵塞抛撒器，使传动皮带烧毁，抛撒出的秸秆影响拖拉机后期翻地作业，必须要对秸秆进行焚烧，污染空气环境。

发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种联合收割机风力抛撒器，它主要解决了现有的联合收割机抛撒器大多采用甩刀粉碎秸秆，秸秆粉碎效果差，消耗发动机马力大，没有风机，抛撒幅度小，抛撒距离近，秸秆容易堵塞抛撒器，使传动皮带烧毁，抛撒出的秸秆影响拖拉机后期翻地作业等问题。本实用新型的目的是这样实现的，联合收割机风力抛撒器由：上盖板、刀轴轴承座、螺栓、传动轴、主动皮带轮、分草板、尾板、右侧板、皮带、风机支架、底板、被动皮带轮、风机轴、风机轴承座、风机、刀轴、刀座、粉碎刀片、左侧板构成。传动轴一端通过刀轴轴承座安装在刀轴上，并固定在左侧板上，传动轴另一端装有主动皮带轮,并固定在右侧板上，刀座为双刀座，有多个，螺旋式焊接在刀轴上，粉碎刀片安装在刀座上，风机支架、底板分别安装在左侧板和右侧板上，风机安装在风机支架上，并位于底板的下端，风机轴与风机通过风机轴承座相连接，被动皮带轮与风机轴相连接，主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮相连接，上盖板通过螺栓一端装在左侧板上，另一端通过螺栓装在右侧板上，尾板装在底板上，分草板装在尾板上。该产品结构简单，设计合理，它采用多个双刀座，螺旋焊接在刀轴上，秸秆粉碎效果好，消耗发动机马力小，安装有风机，抛撒幅度宽距离远，面积大约在3—5米左右，通过风机的风力秸秆不容易堵塞抛撒器，减少了零部件的损坏，抛撒出的秸秆拖拉机可直接后期翻地作业，提高了作业效率，不需要焚烧秸秆，减少了环境的污染。

附图说明：

附图1是本实用新型联合收割机风力抛撒器的结构示意图。

1—上盖板2—刀轴轴承座3—螺栓4—传动轴5—主动皮带轮

6—分草板7—尾板8—右侧板9—皮带10—风机支架11—底板

12—被动皮带轮13—风机轴14—风机轴承座15—风机16—刀轴

17—刀座18—粉碎刀片19—左侧板

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，联合收割机风力抛撒器由：上盖板1、刀轴轴承座2、螺栓3、传动轴4、主动皮带轮5、分草板6、尾板7、右侧板8、皮带9、风机支架10、底板11、被动皮带轮12、风机轴13、风机轴承座14、风机15、刀轴16、刀座17、粉碎刀片18、左侧板19构成。传动轴4一端通过刀轴轴承座2安装在刀轴16上，并固定在左侧板19上，传动轴4另一端装有主动皮带轮5，并固定在右侧板8上，刀座17为双刀座，有多个，螺旋式焊接在刀轴16上，粉碎刀片18安装在刀座17上，风机支架10、底板11分别安装在左侧板19和右侧板8上，风机15安装在风机支架10上，并位于底板11的下端，风机轴13与风机15通过风机轴承座14相连接，被动皮带轮12与风机轴13相连接，主动皮带轮5通过皮带9与被动皮带轮12相连接，上盖板1通过螺栓3一端装在左侧板19上，另一端通过螺栓装在右侧板8上，尾板7装在底板11上，分草板6装在尾板7上。