[实用新型]一种自动叠皮的剥布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及千张加工机械，特别涉及一种自动叠皮的剥布机。

背景技术

在千张的生产过程中，通常需要使用布带将千张覆盖起来，用以方便千张的运输，但是在千张收集前，又需要将布带剥离，以便于对千张进行截断收集。在剥带运输过程中，由于千张的宽度小于运输用的运输带或托辊的宽度，容易导致覆盖布带的千张左右晃动，影响千张的运输。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运输稳定并可自动调节的自动叠皮剥布机。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种自动叠皮的剥布机，包括机架、电控系统，所述机架上设有千张输送装置，输送装置在输送起始端依次设有主动辊、托辊、张紧辊，所述主动辊、托辊、张紧辊与机架均为转动连接，且主动辊的其中一端与步进电机连接，主动辊上设有螺纹，托辊的两端均设有位置传感器，两个位置传感器分别通过导线与电控系统连接，电控系统通过导线与步进电机连接；所述机架在千张输送装置的末端设有千张收集装置、用于截断千张的刀片、用于将截断后的千张推入千张收集装置的推板，推板底部设有感应千张位置的感应器。

优选的，张紧辊与主动辊位于同一水平面，张紧辊的表面由中心向两端对称设有螺纹。

采用上述技术方案，通过在主动辊上设置螺纹，覆盖布带的千张在运输过程中若发生便宜，则被位于托辊端部的位置传感器检测到，位置传感器将位置信号发送到电控系统中，电控系统判断发送信号的位置传感器的位置后，控制步进电机带动主动辊正转或反转，从而使覆盖布带的千张复位，千张复位后，位置传感器停止发送信号，电控系统控制步进电机停止转动。本实用新型不仅可以自动调节千张复位，而且结构简单，使用方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主动辊结构示意图；

图3是本实用新型张紧辊结构示意图；

其中，1.机架2.主动辊3.步进电机4.传感器5.张紧辊6.托辊。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种自动叠皮的剥布机，包括机架1、电控系统，机架1上设有千张输送装置，输送装置在输送起始端依次设有主动辊2、托辊6、张紧辊5，主动辊2、托辊6、张紧辊5与机架1均为转动连接，且主动辊2的其中一端与步进电机3连接，托辊6为普通托辊，如图2所示，主动辊2上设有螺纹，托辊6的两端均安装位置传感器4，用于检测千张的位置，两个位置传感器4分别通过导线与电控系统连接，电控系统通过导线与步进电机3连接，机架1在千张输送装置的末端设有千张收集装置(图中未画出)、用于截断千张的刀片(图中未画出)、用于将截断后的千张推入千张收集装置的推板7，推板7底部设有感应千张位置的感应器(图中未画出)；张紧辊5与主动辊2位于同一水平，如图3所示，张紧辊5的表面由中心向两端对称设有用于拉伸千张的螺纹。

本实用新型在使用时，覆盖布带的千张首先通过主动辊2，再搭接到托辊6上，然后通过张紧辊5对千张进行张紧，在运输过程中覆盖布带的千张若发生便宜，则被位于托辊6端部的位置传感器4检测到，位置传感器4将位置信号发送到电控系统中，电控系统判断发送信号的位置传感器4的位置后，控制步进电机3带动主动辊2正转或反转，从而使覆盖布带的千张自动复位，千张复位后，位置传感器4停止发送信号，电控系统控制步进电机3停止转动。由于张紧辊5的表面上设有对称的螺纹，在张紧时，覆盖布带的千张则从张紧辊5的中心向两端拉紧，保证千张运输的稳定性。

本实用新型不仅能够自动调节千张复位，保证千张运输的稳定性，而且结构简单，使用方便，使用成本低。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。