[实用新型]带线产品自动超声焊接机有效
| 申请号: | 201520511682.2 | 申请日: | 2015-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN204773576U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 李辉清;肖宁辉 | 申请(专利权)人: | 惠州市壹品科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29C65/78 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 童海霓;刘彦 |
| 地址: | 516006 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 产品 自动 超声 焊接 | ||
1.带线产品自动超声焊接机,其特征在于,包括:
安装工作台面及支撑部件的机架(1),
实现产品本体与带线端一起传输的连动流水线(2),
使多个产品本体进行一体移动的移料总成(3),
进行超声焊接的超声波主机(7),
安装各类电气元件的主机箱(6),
整机启动、停止以及参数设定、修改的控制电箱(13),
超声波主机(7)与超声波上模(8)连接,超声波上模(8)相对应下方的机架上固定设有超声波底模(9),在超声波底模(9)两侧的机架上设有连动流水线(2),超声波底模(9)上方设有移料总成(3),移料总成(3)将一侧的产品移至超声波底模(9)上,超声焊接后移至连动流水线(2)上。
2.根据权利要求1所述的带线产品自动超声焊接机,其特征在于:所述连动流水线(2)包括定位夹具(14)、上料皮带总成(15)、第一出料皮带总成(16)、第二出料皮带总成(17)和调速马达(18),若干个定位夹具(14)分别安装在上料皮带总成(15)上,定位夹具(14)用于放置产品的本体,第一出料皮带总成(16)和第二出料皮带总成(17)并列设置,上料皮带总成(15)、第一出料皮带总成(16)和第二出料皮带总成(17)由调速马达(18)控制并带动转动,第一出料皮带总成(16)的皮带比第二出料皮带总成(17)的皮带长,产品本体带线的部分在超声波焊接前后放置在第一出料皮带总成(16)上随着产品本体顺着流水线作业方向传输。
3.根据权利要求1或2所述的带线产品自动超声焊接机,其特征在于:所述移料总成包括移料底板(20)、加长型超薄气缸(21)、导轨安装板(22)、第一导轨(23)、磁偶式无杆气缸(24)、支撑板(25)、气缸卡板(26)、移动板(27)、第二导轨(28)、夹爪座(29)、凸轮式180度气爪(30),在移料底板(20)的底部安装有加长型超薄气缸(21),移料底板(20)的一侧与移动板(27)连接,移动板(27)上设有在第一导轨(23)上下移动的滑块,第一导轨(23)安装在导轨安装板(22)上,在移动板(27)上设有第二导轨(28),移动板(27)上设有一个或多个夹爪座(29),夹爪座(29)上安装有凸轮式180度气爪(30),加长型超薄气缸(21)承担整体总成的升降工作,导轨安装板(22)将垂直方向的第一导轨(23)与移料底板(20)固定的结构部件,磁偶式无杆气缸(24)承担产品的水平运作,支撑板(25)将磁偶式无杆气缸(24)与第一导轨(23)进行连接,气缸卡板(26)是磁偶式无杆气缸(24)与移动板(27)的连接部件,第二导轨(28)为了让移动板(27)随磁偶式无杆气缸(24)作水平运动时更加平稳,夹爪座(29)将凸轮式180度气爪(30)连接到移动板(27)上;凸轮式180度气爪(30)配上一对夹爪(31)完成对产品本体的拾取工作。
4.根据权利要求3所述的带线产品自动超声焊接机,其特征在于:所述连动流水线(2)的上料皮带总成(15)的入口处的机架(1)上设有红外线光栅(10)。
5.根据权利要求4所述的带线产品自动超声焊接机,其特征在于:所述超声波底模(9)的外侧设有用于感应是否有产品的光电感应器(12),光电感应器(12)通过光纤座(11)安装在机架(1)上。
6.根据权利要求5所述的带线产品自动超声焊接机,其特征在于:所述机架上还设有镭射机头(4)、镭射机发生器(5)。
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